编者按：本文转自普罗格企业号

前言

618，双11，双12……一个个购物狂欢节，各大电商平台鏖战正酣，是消费的狂欢，亦是新零售物种爆发时代不断向前迭代。“新零售”这个概念自提出以来，各大互联网零售企业、创业企业、传统零售企业纷纷全链布局，抢占高地。面对消费者消费习惯及购物场景的改变，零售企业需要更先进的技术和运营手段满足用户更高层次的物流体验和消费需求。

项目背景

某知名电商平台主营业务为互联网在线销售品牌折扣商品，涵盖名品服饰鞋包、美妆、母婴、居家等各大品类。为了提升物流效率同时降低物流成本，在部分仓储业务中运用了“JIT零库存”生产模式，位于湖北的华中运营中心则是该模式的典型代表。

所谓JIT模式，简单来说就是“Just In Time零库存”。供应商货物分散存放在这个仓附近的第三方仓库，当消费者通过电商网站下单之后，供应商根据订单把货物送到JIT仓库，在很短的时间内完成入库、分拣、打包出库流程，从而实现“零库存”。

解决方案

针对以往华中运营中心JIT仓储业务操作环节多、流程长、效率低的问题，该平台与普罗格达成战略合作，对华中运营中心JIT仓进行了重新规划及软硬件设备集成，并由普罗格代为运营管理。

华中运营中心占地近一万平方米，采用JIT模式进行整体规划布局，融合了输送线系统、AGV系统和悬挂链系统等，由普罗格自主研发的EIS系统进行统一调度，最大限度提升全流程的自动化水平。该项目创新运用了小件电商物流自动化柔性解决方案——悬挂链系统，也是国内同期单体建设面积最大、技术含量最高的悬挂链项目之一。

JIT要求仓内周转速率足够快，该项目便是针对仓储业务操作环节多、流程长、效率低的问题量身定制的，赋能整个仓储流程——收货验收，上架，下架，导入，包装，出库。

收货：供应商将商品成箱批量送到仓库，收货员拆箱将商品逐件验收和扫描入库，通过扫描枪逐件扫描录入商品信息，确保入库商品的质量和数量无误。

上架与下架：采用RF操作，扫描商品再扫描货位，将商品放入货位即和货位绑定，系统支持一位多品在促销时可提高库存容量；货到人，操作员只需要在作业工位等着AGV将货架送过来，不需要人工走动，操作简单省时省力。

在上架和下架环节依靠AGV货到人运行轨迹的逻辑算法和货架库存的合理配置实现人机的高效协作，使现场作业顺畅高效，同时员工作业较轻松，系统配置了防错机制，对操作不规范的行为会自动报错，大大减少了操作的出错概率。 

该项目共计投入AGV小车近百台，AGV货架近千组，其中运用了自主知识产权专利多项，最终使AGV小车拥有毫米级定位精度，配备安全激光器、超声、碰撞条、急停按钮等多级安全防护，稳定高效，可智能协调作业，大幅提升运维及管理效率。 

导入：引入悬挂链，顾客所下订单的商品都到仓后，系统触发导入任务，下架商品逐个放入特制的载具，扫描商品自动记录载具将载具和商品进行绑定，载具在悬挂链上流动，系统的逻辑算法会将同一个订单的载具放到同一根暂存轨上进行集单，实际上就是完成自动分拣的功能，悬挂链布局在空中，充分利用了仓库的上层空间，全自动化操作不需要人为干预，每根暂存轨上可容纳的载具数量可自由配置。

通过WMS系统与EIS智能调度算法根据消费者订单时间地点对商品聚合，相近时间地点订单中的同类商品，操作人员一次性就可以取到，只需按智能算法提供的最佳路径扫码取货，把包裹挂到自动触发式挂钩上即可，大大降低了操作时间，同时提升了正确率，减少了人员走动与人力成本支出。

包装：当悬挂链暂存轨的订单数集累到一定数量会自动释放，载具装着商品流动到包装台，按照先后顺序下放，包装员只需要将放到手边的载具里面的商品拿出来进行扫描包装即可，逐件扫描商品系统会显示已扫和未扫商品明细，多货或者少货都有提示防止出错，包装后的包裹经手边的流利架汇入输送线出库，全程不需要人工走动和搬运。

项目成果

该项目投入使用后，帮助该平台实现对JIT商品的智能拣选、快速出库的要求；有效减少作业人员，提升作业质量；相比传统物流仓库，在作业量相等的情况下，该项目可节约操作人员50%左右。同时，该项目的顺利完成也为国内鞋服电商物流开辟了一条新的解决方案，有效推动了物流行业的科技化发展。

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