编者按：本文来自福玻斯企业号

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IoT控制系统介绍

I-Conveyor PH-20-01P

功能：主要用于物流场景直线/转弯逻辑控制。

连接方式：一入一出，单方向串联。

I-Conveyor PH-20-02P

功能：主要用于物流场景分流/合流/移载等复杂逻辑控制。

接插方式：一入三出，多向互联。

特性

1、24V DC供电，无触电危险，安全可靠。

2、直接驱动电动滚筒或输出控制信号，适配各种驱动方案。

3、适用于最多两节储位的控制设备。

4、连接简单，即插即用，快速铺设。

5、无需控制程序配置，自动识别上下游设备，快速蔓延。

6、云端监控，自由访问，操作便捷。

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方案核心

即插即用i-Conveyor IoT控制系统采用非闭环的物联网控制技术，在物流设备之上加入物联网技术，兼容各类厂商产品，致力于让所有设备的链接更加简单，使得设备运行变得数字化，让系统运营状态更加透明化和可视化。即插即用型IoT控制技术，使得系统安装调试时间缩短三分之二以上，通过云端控制和可视化进行设备寿命管理，不仅能够做到预测性维护，减少客户系统停机时长，优化设备布局，同时，云端化结构使得管理全球设备运维成为可能。与传统模式相比，即插即用型IoT控制技术可提升15%的降本增效能力。

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方案亮点

即插即用，极速实施

1、模块化产品使设计更便捷，简化了安装和扩展功能。大大减少了施工周期。

2、i-Conveyor控制器代替传统PLC控制，控制代码作为独立个体存储于设备芯片中，让所有设备的链接更加简单。

3、i-Conveyor控制器集成于各类型设备中，可完美兼容各厂商产品，实现设备的即插即用。使设备的改造优化、维护调试更加灵活。

云端控制，状态可视

1、云端监控自动映射拓扑结构并下达参数及指令，控制器根据配置参数实施现场搬运逻

辑。

2、通过云端的数据链接，实时跟踪每一台设备的运行情况，将运行状态实时反馈给云端。

3、让系统运营状态更加透明化和可视化。

寿命管理，预测维护

1、通过云端数据的反馈，实现预测性维护，降低维修成本，延长设备使用寿命。

2、针对设备产生的故障，及时处理，保障相关物流运输工作的进行。提高设备的可靠性。

3、当网络处于瘫痪时，仅云端数据采集受限，不影响现场设备使用。

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解决痛点

物流自动化行业设备的链接难、调试难

当前物流自动化的复杂性体现在，一个项目的落地，包含了来自不同企业的各种系统和物流装备，繁多的设备和接口，同时在个性化的需求下，企业并不能够从他人的案例中确定能否适合自身，因此每个项目的上线意味着大量的调试且效果未知。

管理难、优化难

客户对整套系统中设备的运行状态也处于一知半解，例如运行过程中设备的繁忙状态，以及设备的寿命管理，缺乏整体的数据从而无法形成全面、完整的判断。反之，服务方也只能通过自身设备的状态来为用户提供片面化的优化建议。

方案应用行业：电子商务、服装行业、食品与饮料、百货零售、医疗行业、快递等行业。

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客户痛点及预期

i-Conveyor IoT控制技术在物流装备行业属于国内首创，从大量的物联网数据中挖掘、分析设备运行信息，做到系统整体优化，从而给客户、集成商、设备商带来更大的利用价值。此类技术的实施，不仅使得传统的物流系统构建变得简单，而且将改变以往物流系统的老大难问题，从而给客户带来显著的经济效益。

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