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项目背景

松下·万宝（广州）压缩机有限公司（PWAPCGZ）成立于1993年6月8日，于1995年1月1日正式投产，投资比例为：松下电器69％，万宝集团31％，注册资金11,384万美元，占地面积约252,000平方米，从业人员约5,000人。公司主要研发和制造旋转式压缩机。产品应用于房间空调器、干衣机、除湿机及热泵热水器等领域，年生产能力1450万台。

作为松下压缩机集团主要生产基地，公司采用松下公司的设备、技术和管理，并按相同的品质规格进行严格的质量管理，所生产的压缩机产品质量达到当今国际先进水平，获得国内外用户的高度评价和信赖。2015年底，松下压缩机计划推进物流革新项目，使用现代化的信息手段，构筑供应商协平台，通过信息的实时共享，追求上下游业务的协同，提效降本。

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项目需求

项目目的

1、规范业务：通过业务变革，形成标准的数据基准和业务流程，实现相关业务规范化；

2、提升效率：推进采购、投料、制造、成品出货等各环节的业务协同，提升整体效率；

3、低减库存：通过JIT送货，实现原材料在库的合理低减；

项目目标 

1、调达事务：L/T时间半减；

2、省人化：消减作业工数，合理减少物流事务相关人员；

3、库存低减：仓库布局合理化，物流配送JIT推进，材料库存减少30%；

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解决方案

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主要技术及设备介绍

1、全生命周期管理 

实现从采购需求提出、寻源、谈判、合同、订单、出入库、财务的全生命周期管理；能够对采购全程可视化管理以及对供应商动态循环管理；

2、采购全程可视化管理 

基于采购业务流的全程图形化展示，实时监控采购流程进展，关键业节点自动提醒，智能分析采购各环节时效，提供改进建议；

3、供应商动态循环管理

在采购协同过程中，全程记录供应商资质、价格、质量、交期、售后、服务等各类数据，实现供应商数据的全生命周期动态循环管理。

4、智慧管控

以规范采购流程为基础，贯穿战略管理、智能采购策略管理、流程管理、组织管理 、订单协同、资金管控、风险管理等，实现多维立体管控。同时，提高采购端到端的沟通效率，发挥各职能部门降本增效的能力，实现智慧管控、高效管控。

5、采购策略管理 

松下·万宝采购品类的资源计划与采购策略管理挂钩，实现松下·万宝按需采购、期货采购、批量采购、产品生命周期供应、JIT供应、寄售等多类型采购策略，结合库存管理、物流管理等实现采购战略管控的模式。

6、智能预警

与MES系统对接、数据交互，打通采购上下游环节，实现采购风险管理预警、库存预警、采购过程管理、供应商绩效预警等多流程预警管理，实现采购的全生命周期监管。

7、高效协同

实现供应链三流协同交互，形成以采购为核心的供应链信息流贯穿的供应链管理思路，建立企业内外部 信息桥梁，形成内部数据管理、采购管理，外部协同的高效统一。

8、业务协同

业务协同分为采购组织与外部供应商的采购过程协同与采购组织内部协同。组织的内部协作不仅贯穿审批的管理过程，同时也是将内部业务管理与外部业务协同的高效对应。内外部信息流并行或选择性交互，在保证业务的内外部高效交互时，同时确保业务安全稳定推进。

9、信息协同

支持全面动态的信息互通与业务互动， 实现全流程和自动化的在线交易协同 。通过预警实现高效的业务同步控制 ，实时监控采购过程全生命周期管理，寻根溯源，从源头抓取采购过程的多维度信息数据，形成以数据为支撑的报表展示。

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项目主要亮点

1、供应链协同能力

从流程、技术、数据方面实现共享协同，加强供应量的管理，优化供应链流程环节，提高供应链的效率，加强对关键合作伙伴的控制力和影响力，帮助松下协同发展，实现共赢。

2、精益生产能力

加强MES相关系统的集成，进一步提高设备和工艺的技术水平，加强生产过程的管理，减低废品率和缺陷率，从而提高产品质量，提高设计效率。

3、主动快速服务能力

利用信息技术以及互联网技术来协调企业与顾客间在销售、营销和服务上的交互，从而提升企业客户管理方式，向客户提供创新式的个性化的客户交付和服务。

4、高效组织运营能力

通过内部流程改善，效率提升，从而提高全员劳动生产率，降低成本，保持价格竞争优势；同时提高服务的效率和质量，改善用户体验。

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项目运行效果

1、提高沟通效率：通过供应商协同平台进行订单发布及供应商交互，通过手机短信即时告知供应商收受订单，实现厂家与供应商的材料供需信息的协同共享，使信息实时传递，减少沟通作业时间；

2、降低出错率：平台根据送货指令生成送货单，送货单、物料标签打印由供应商在平台中完成，物流使用PDA扫描送货单条码、物料条码进行收货，送货单信息与PO信息一体化，减少错发、漏发几率；

3、提高对账效率：在供应商平台进行对账，对账数据传输给SAP，取消手工进行数据处理的全部作业，使财务人员的作业效率大幅提升，作业时间大幅缩短；

4、物流与信息流同步：在供应商平台使用PDA进行收货、发货作业；收货、发货完成时，平台实时将收、发数据回传给SAP，SAP实时进行物料库存的更新，使“帐实一致”；

5、提高物流配送效率：平台结合生产工单（MO）、材料在库进行物料需求核算，自动产生领料计划，物流通过PDA查询领料计划，按领料计划扫描原材料条码进行发料，减少沟通时间，增加配送效率。

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