基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车SFL-L14，车体搭载国际一线品牌——林德叉车，采用林德标准叉车为基础，系列化生产，不仅有稳定的质量，更低的故障率，维护更有保障，配件供应更充沛，且自动化控制模块与标准叉车完美结合，客户直接受益林德完善的服务网络和配件供应。本地化服务和充沛的配件支持，专业的维护工程师，是客户后顾无忧的选择。

基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车SFL-L14采用业界领先的自然导航技术（Natural Navigation），导航技术核心SLAM (simultaneous localization and mapping)，即时定位与地图构建。

采用自然导航技术，可直接以现有的建筑墙壁、柱体、货架等作为参照系，扩展方便。无论是路线变更还是仓库调整，只需要手动驾驶AGV在新仓库中完成地图学习，实现实时构图与定位，即可完成扩展。不仅定位精确，实施调试更加方便。

不需要反光板，激光扫描整个作业场景，通过算法优化快速建立整个工作场景地图，由系统软件达到路径规划、交通管制的功能。当工作场景有变动，就可以凸现出没有反光板的优势：

1、便捷：无需安装反射板等额外的定位标识，实施简单

2、灵活：可以快速简单地实现创建或调整运行路径

3、精准：以实际仓库布局作为参照系，通过激光雷达实时定位

智能管理，灵活调度

基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车SFL-L14可单机使用，也可多辆组成机器人车队。可无缝接入统一资源调度系统SRD，与客户上位系统对接，获取WMS\ERP等系统指令，完成指令优化分配，同时管理交通调度。多种呼叫触发模式，提供作业的灵活性，包括呼叫按钮手动触发，或者I/O传感器与其它类似输送带等对接联动触发。而智能托盘自主识别，可以自主识别区域内是否有托盘货物，自主触发将对应区域内的托盘货物搬运至目标区域的空位，智能化的运作。

双模作业模式，柔性设计满足手动/自动快速切换；当扳动手柄，车俩自动切换为手动模式；当松开手柄，车辆自动处于自动模式待机状态。叉车手柄用于手动操作，操作上与普通叉车无区别。双模作业，不仅设备管理更简单，作业应用更灵活，物流高峰期，可应用手动作业，增加车辆。

基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车不仅可检测平面障碍物，更通过斜面激光幕或3D摄像头检测悬空障碍物，三维立体安全保护。

依靠先进的传感器技术，转弯目标路径自主障碍物检测。普通AGV仅能检测车身正前方的障碍物，与至相比，基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车可以自主检测转弯目标区域的障碍物，提前减速停车。

相比传统的叉车，基于SRC的激光SLAM堆高式自动叉车更为柔性化与智能化，除了众所周知的超大负载之外，它的优势还有：

车载计算机的硬软件系统日益强大，可实现从无线网络来接收调度或客户的指令；   

智能导航，智能行驶，智能建图，智能充电，智能诊断一系列的智能化使得自动叉车在智能工厂中凸现出来； 

优化路线，运作管理，车辆调度，安全避碰等这些功能，完全实现了自动叉车的智能化、信息化、网络化； 

自动叉车是24小时不知疲倦的聪明智能车辆，能主动、自序、有节拍的按最安全、快捷的路线执行作业。