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案例整体概述 

1、改造堆垛机视觉识别

将目前堆垛机改造为具有视觉传感器的堆垛机，通过与货叉匹配的智能摄像机，在线实时监测堆垛机的运行影像和状态，实现智能视觉盘点。

2、升级仓储管理信息系统（WMS）

对上与ERP系统链接，对下控制仓储设备系统（WCS）进行库区作业，实现与ERP、WCS、TMS等系统的柔性关联，仓储业务数据实时交互、在线共享，提高作业精确性，实现库区管控智能化。

3、仓储管理精细度

应用实物ID、RFID射频识别、物联网等技术，实现自动化、便捷化的实时动态库房管理，减少人工干预，提升仓库管理效率，保障仓库作业运转高效、灵活。

4、建立智能监控系统

利用信息控制与处理、人工智能与多媒体技术，通过集成智能视频监控、电子巡查、入侵探测、报警提示等，实现进入仓库人脸自动识别与报警，监控人员、车辆作业状态和物资位置安全状态，提升仓库安全管理水平。

5、开发智能配送系统

引入第三方物流资源，采用“智能抢单+系统派单”模式，通过主动获取物资需求信息，采取直发配送或串点配送等方式，定时定点开展智能配送业务，提高物资响应时效，快速保障物资供应。

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项目创新应用

1、全国首套全流程无人“储检配”一体智能物流系统，实现物资自动入库、智能检测、智慧配送，实物全流程可视智能在线监控。

2、首次应用贝塞尔曲线技术在同一仓库调度多台智能 AGV，实现库内智能AGV路线自动规划、智能调度、无人运作。

3、首次使用集消防巡检和物流盘点等功能于一体的巡检机器人部署在国网系统物资仓库，填补国际技术的空白。

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项目经济效益

构建一体化协同运作模式

兰剑公司按照国网公司“集中存储、就地检测”的要求，统筹考虑仓储、检测功能区设置，构建软硬件环境一流的储、检、配一体化运作模式。根据物资到货情况、配送需求紧迫程度，灵活调整检测任务优先级、物资出入库作业顺序，真正做到储检联动、快储快检，以高效一体化运作模式保证物资供应时效性。 

提高仓储设备运转效率

充分应用人工智能、移动应用、实物ID、RFID技术等现代信息技术，对现有的仓储物流设备进行全面升级改造，大幅提升中心库出入库作业吞吐效率和精益化管理水平，突破限制中心库高效运作的瓶颈，实现仓储作业自动化，执行管控数字化、主动配送集约化。

提升仓储资源利用效率

充分发挥省中心库仓储网络枢纽及“蓄水池”作用，采用供应商寄存模式为主和应急项目采购储备为辅的联合储备方式，从而有效调节“机井通电”、“煤改电”等项目集中下达、需求集中、时间紧急的矛盾，。确保物资准时、准确供应到位，满足辐射区域交通便利地区2-3小时（偏远地区4-5个小时）送达的要求。

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项目成果

1、坚持“集中存储、就地检测”原则，统筹考虑仓储、检测功能区设置，构建软硬件环境一流的“储、检、配”一体化运作模式。

2、提升中心库出入库作业吞吐效率和精益化管理水平，突破限制中心库高效运作的瓶颈，实现仓储作业自动化，执行管控数字化、主动配送集约化。

3、充分发挥省中心库仓储网络枢纽及“蓄水池”作用，打造国网系统领先的省级物资仓储配送中心，国网系统各级物资仓库和制造企业仓库具有很强的推广价值。

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