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PD190高速分拣机采用柔性、模块化设计,可解超30KG大件分拣难题
2020/4/26
摘要:

德邦快递是率先推出自己的大件快递业务的企业,同时引领了整个行业的改变,包括百世、顺丰、优速、中通、圆通、韵达等多家快递公司都纷纷推出了自己的大件业务,让大件快递行业进入高速成长期。

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研发背景


德邦快递是率先推出自己的大件快递业务的企业,同时引领了整个行业的改变,包括百世、顺丰、优速、中通、圆通、韵达等多家快递公司都纷纷推出了自己的大件业务,让大件快递行业进入高速成长期。

以德邦为例,仅2018年双11当天,其大件快递单一产品单日收入破亿元; 需求巨大,但痛点不少的大件快递行业,在大件、重货产品如此夺人眼球之时,与之配套的自动化系统设备还未跟上市场脚步。

目前人工分拣、装车现状如下图: 

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针对大件包裹重量大、体积大、不规则的特点,既不适用于快递的自动化设备分拣模式,同样也并不完全适合以快运的托盘与叉车人工分拣模式进行。需要研发、建设针对性的设备和系统,在提高运转效率的同时,还能减少货损率,并逐步向无人化和智能化过渡。

基于此新维时代公司针对性的研发了大件分拣系统PD190高速分拣机。主要是对于超过30kg的大件和软包包裹需求更柔性的分拣系统;针对大件、重货、软包、异形件等全品类货物的高速分拣解决方案;此系统主要由前端识别系统和分拣模块组成。


PD190高速分拣机

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技术亮点


PD190高速分拣系统采用模块化设计,圆盘皮带镶嵌分拣单元,间隙小,不易卡货,磨损小,可分拣纸箱、包裹等各类货物,尤其对异形件、软包、大件重货有极强的分拣能力。

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1、360°任意角度分拣、性能好、速度快、处理量大、可靠性高、零破损、噪音与占地面积小、免维护、模块化配置、高扩展性等特点。

2、360°任意角度分拣:转向机构伺服驱动,可360度持续旋转;角度根据需求调配。

3、处理量:6000-15000件/小时(是传统摆轮设备产能3000件/小时的3倍)。

4、零破损:分拣单元为窄皮带,接触面大,平整性高,对货物无损伤,无跳动。

5、可靠性高:单元部分独立驱动,控制及反馈细分至每组单元,精确到单元及零部件;零部件设计采用有限元分析,上机前经过工艺筛选,每出货的设备都达到出厂标准。

6、噪音:≤50分贝(直流电机输送)。

7、免维护:零部件传动选用自润性材料,无需打油,采用进口皮带耐用性极高。

8、模块化配置:摆轮的单元之间、摆轮与摆轮之间皆采用模块化设计,具有全设备的替代互换性,性能高低配置及输送面大小可随要求调节。

9、高扩展性: 布局灵活,占地面积小,可自由增减出口,方便客户灵活应用


产品参数


货物尺寸:100mm≤L≤1500mm ; 100mm≤W≤1000mm ; 5mm≤H≤800mm

货物重量:20g≤M≤80kg

速度范围:0-200m/min(根据实际工况匹配)

电源:220V vs 24V

适宜温度:-15℃至50℃


1、功能示意

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2、输送物类型及重量

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3、多样化的平台:


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价值分析


1、物流企业运营所需的能源、劳动力、土地价格持续上涨,依赖“高投入、高消耗、高排放、低产出、低效益、低科技含量”传统物流运作模式难以为继,面临着降低成本、提高效率、可持续发展的转型要求,

2、自动化替代人工分拣模式已成为内部物流发展的必要趋势,将人管人的模式,切换至人管机器,降低人工成本,以及人员现场操作引起的安全隐患,尽量避免人为因素对生产的影响,对于稳定生产给予保障; 

3、能连续、大批量地分拣货物。

由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续作业。

 

应用场景


一、前端信息采集系统

1、前端包裹的信息处理采用动态自动称重扫码量方一体机(简称DWS),可以灵活配置,做到单面顶扫、三面扫、五面扫和六面扫等,精准识别货物条码、重量、体积等信息,极大地减少了人力和人工数据采集的误差。

2、 信息分析推送至PD190高速分拣机,根据不同的需求和应用场景,PD190高速分拣机依据场景要求配置相应的处理效率和大小尺寸。

3、广泛应用于: 快递、电商、物流、智能仓储、3PL、工业、医药、轮胎、线上生鲜……行业。

微信图片_20200426101923.jpg 二、应用场景举例说明:

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1.大件自动分拣装车流程:

从矩阵下层主线输送的货物及包裹,无序进入单件分离供包段,通过靠边滚筒机进行靠边归队后,超出流量的包裹会从滑槽分流至循环线,正常输送的包裹有序进入后端靠边滚筒机进行二次队列,流量高峰时可通过人工干预的方式,进行货物的单件分离,有序排列的货物经过积放拉距段进行动态拉锯后,满足后端扫描要求的间距后,依次进入条码采集输送线,获取到格口的货物通过跟踪控制分拣至目的滑槽或格口。

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2.自动分拣替代人工局阵流程图:

货物通过人工摆放到伸缩皮带机以后,会进入差速拉距段。该段是通过5段皮带运行速度不同将货物之间拉开响应的距离。第一段皮带速度为50米/分钟,后面每一节增加10米/分钟,最后一段皮带为90米/分钟。经过5段拉距以后,可以保证每个货物之间最小间隔为300毫米,满足后续扫描及分拣需求。

代表客户举例:无锡申通快递大小件分拣项目、美菜网-长沙2仓输送分拣项目、嘉兴申通快递进出港分拣系统、以色列HFD自动分拣系统.


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