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案例精选 | 新时达机器人完美实现电商物流无序拆垛
2020/4/21
摘要:

视觉高速分拣项目于今年正式投产使用,分拣效率可达6-8秒一件,同时保持了高水平的稳定性,确保了客户高货值产品的安全。

编者按:本文来自新时达机器人

近年,电商和物流高速发展,使用的工人多、劳动艰苦、用工难尤其突出;疫情之下,更是推动电商和物流企业加速机器换人步伐。其中无序拆垛和码垛应用,因为技术难点多,成了众多自动化厂商争夺的市场制高点,高品质机器人品牌——新时达运用自身系统掌握机器人关键技术的优势,发力无序拆码垛应用,提供了让人眼前一亮的解决方案——实现了业内领先的效率,降低了客户的综合成本。


深圳全程物流服务有限公司作为深圳市重点物流企业,近年来不断深入智慧物流与物联网领域,使用了新时达机器人高速拆码垛系统。目前,视觉高速分拣项目于今年正式投产使用,分拣效率可达6-8秒一件,同时保持了高水平的稳定性,确保了客户高货值产品的安全。

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全程物流堪称当前电商物流行业的典型代表——箱子大小种类繁多,箱子长宽范围普遍在150-700mm,箱子高范围50-700mm,垛形高度一般都在1.2米左右,纸箱混合码放。由于SKU数量多,且待抓取对象物品尺寸的不确定性,对末端手爪的适应性、视觉的识别精度和成功率提出较高要求。同时,物流行业的关键在于效率,为保证不影响整体系统节拍,对视觉的处理速度也有一定要求。



新时达机器人无序拆垛应用根据垛形和SKU高度值,自动规划机器人提升距离,优化机器人运动路径,使无序拆垛工位更加安全高效。位于垛盘来料后,将SKU分拣上线的工位,来料垛盘高度一般超过1.2米,纸箱种类复杂。因此,需要位于拆垛工位上方的3D相机精确识别并定位SKU,然后引导机器人进行拆垛,通过复合设计的机器人抓手与机器人IO信号的配合,可以针对不同尺寸纸箱提供最佳的抓取姿态。

 

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新时达视觉拆垛解决方案,其系统的视觉精度能达到高度方向±5mm以内,位置尺寸精度达到±5mm以内,3D视觉识别成功率高于99.9%,视觉处理节拍可达2.5s/个。工作站运行流畅,单个SKU拆垛节拍不超过10s。同时,自主开发的3D视觉拆垛软件包,操作简便,大幅降低客户综合成本。


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