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前言
随着3C、纺织、汽配、食药、电商等行业的规模不断扩大,企业的仓库物资、出入库频率在传统的作业模式下已经难以适应企业的发展需求,并严重影响企业的生产运行效率。为满足市场需求传统叉车到无人叉车AGV已成为叉车发展必然趋势。
AGV在制造业的应用非常的广泛,也扮演者非常重要的角色。随着中国制造2025国家战略方针的提出,制造业从传统制造业向“智造”企业转型升级。企业在实现智能制造的过程中,对系统和设备提出了更高的要求。为了满足市场需求,AGV厂商也在不断努力对产品更新迭代,推陈出新。
LT奖作为行业认可的公益性奖项,LT奖标识也正在成为吸引客户合作和社会认何的重要标志。每年都会吸引国内外知名企业和创新代表报名参赛。此次小编选择了几款参赛的叉车AGV供大家鉴赏。排名不分先后!
5G版标准叉车AGV
技术特点
5G版标准叉车AGV是昆船智能研发的新型AGV,是采用5G通信技术的标准AGV产品。由于采用了5G通信技术,结合使用运营商网络,该产品在通信速率、安全性和可靠性方面的表现将有极大的提升,对客户使用维护的需求将大大降低。
产品在通信、控制、运维方式等多方面有积极创新:
1、首先在国家大力推广5G通信技术应用的背景下,将5G通信技术与AGV成熟产品进行有机结合,利用5G技术提升AGV产品的技术水平。、
2、在5G通信的基础上,研发了远程维护方式。
3、改变了原有的AGV车辆控制方式,使用集成化的电路电控系统替代了原有的接线式整机电控,系统稳定性、可靠性和易维护性大幅提升。
申报单位:云南昆船智能装备有限公司
地牛机器人
技术特点
1.爬坡能力强悍
针对中大型规模企业,仓库占地面积往往很广,跨区域出入库搬运业务频发,当今市面上的叉车和地牛AGV产品爬坡能力有限,无法满足跨区域搬运应用场景的行业需求。浙江大华地牛AGV空载爬坡能力为10°,即便在满载1000kg的情况下,爬坡能力依旧达到了5°,该性能确保AGV在多场地间穿梭自如的执行任务,完美解决跨区域搬运问题。
2.自主栈板识别
仓储应用场景下栈板的放置位置与摆放角度有着明确且严格的要求,常规叉车AGV产品,当栈板的放置出现偏移会导致叉取栈板失败,需要人工干预才能继续工作。浙江大华地牛AGV通过配备TOF相机,结合自研算法实现栈板自主识别,可智能识别栈板前后方向10cm以内 ,左右方向5°以内的偏移量,通过AGV自动调整自身位置,顺利完成栈板的叉取,有效保障了栈板搬运的工作效率,无需人工干预。
3.通过能力优越
以电商和3C行业为例,企业仓库库位紧张,通道狭窄。常规叉车和地牛产品转弯半径过大,对通道宽度要求高,空间利用率低。浙江大华机器人地牛AGV区别于其他厂家产品,以别具匠心的几何设计能力,实现AGV原地旋转半径更小的通过能力。以叉取1.1m*1.1m栈板为例,取栈板后的设备旋转半径仅1m,可以适应低至2.2m窄通道取货出货,省时省力省空间。
4.调度能力
采用自主研发的智能软件平台—RCS机器人调度系统,通过优秀的自研算法调度状态最优的设备执行任务,且支持最高400台设备的同时调度;设备运行路径毫秒级规划,协调任务互不干扰;动态交通全局管理,针对设备运行路径中出现的繁忙拥堵,故障堵塞等情况,通过算法予以规避,实时优化运行路径保障工作效率。
激光引导自动托盘迷你堆高移动机器人
技术特点
随着AGV智能化水平的日益提高以及AGV 应用领域不断的扩大和普及,以及不断上涨的人工成本,越来越多的企业想用AGV来提升智能化水平并减少人工作业,但传统基于托盘堆垛车改造的AGV,普遍的作业通道在2.5m以上,目前已有厂房人工作业的堆垛车的货架作业通道通常小于2m,现有AGV无法满足,木牛流马迷你堆高AGV无需改变现有货架布局,直接替换原有的人工作业堆垛车。
木牛流马迷你堆高AGV是木牛流马转为窄通道,现有厂房货架布局紧凑的客户自主研发设计的一款创新型AGV。
AGV除了具备木牛流马完全自主研发的激光AGV导航控制系统本身的亮点外,还具有以下亮点。
1、自主窄巷道定制车体设计,车身长度1615mm,提升高度1.4m,额定载荷1.1T;
2、使用了“木牛流马”集成控制模块,使得电气布局更加紧凑灵活、可靠性更高;
3、内置高容量锂电池(标准配置180Ah/24V),使用寿命更长;
4、连接安全PLC的触边成为选配,同时采用双路增量编码器,完全符合欧盟和中国工信部最高安全标准(Category 3),在提高作业效率的同时极大的保证了使用者的人身安全。
木牛流马迷你堆高AGV自重更轻、尺寸更小,显著的提升了能源有效利用率,同时也更便于用户在现有场地的改造升级,节省了空间。同时,标准配备了锂电池,使用寿命也更长。
申报单位:苏州罗伯特木牛流马物流技术有限公司
SLIM
技术特点
国自机器人根据市场需求,进行大量的调研工作,并梳理大量工程、实施经验,充分客户需求及市场趋势,以创新理念、结构思维、科学方法,推出能适应客户场景的“窄巷道轻型堆高搬运机器人——SLIM”。SLIM突破叉式搬运AGV传统理念,以机器人的视角全新定义了AGV应用,使之成为一款真正意义上的堆高搬运机器人。
SLIM为客户创造更为灵巧、精准,更快部署效率的全新智能运输体系,具有搬运、堆高、电梯联动等适应性,可与WMS配合组成无人仓库,也可与产线结合构成无人车间,为智能制造打下基础。SLIM使叉式AGV的应用场景大幅增加,企业制造成本不断下降。SLIM由国自机器人全自主研发,即保留传统叉车性能,又拥有使用稳定度。
1、自重仅为590KG,车体宽度仅为882mm,最大荷载却达到1400KG,起升高度达到2M。
2、搭载国自自主研发的GRACE系统,并支持混合导航模式。
3、通道宽度要求低,以目前市场上常见的堆高式AGV来对标,通常最低要求3.2M的通道宽度,而SLIM在达到堆高式AGV的载重要求同时,只需2M的通道宽度,大幅提升仓库库容。
4、柔性对接,实现平库堆叠、不固定托盘的搬运。
应用场景:线边运输、低位上料、仓储管理,将大幅提升电商仓储、3C制造业、传统制造业、医药、食品及汽车制造等行业的仓储作业效率及管理水平。
申报单位:浙江国自机器人技术有限公司
激光导航叉车式AGV
技术特点
由于激光SLAM导航子系统给 AGV 自身的赋能,使具备该子系统的 AGV 相对于
磁导航、二维码、有反激光导航等多型 AGV 有极大优势,无论系统复杂度、技术水平、施工与运维成本及适用范围等。代表着物流机器人发展一个必然的升级换代方向。
1、彻底导航子系统对外界的外置性依赖(如磁导航依赖的磁钉、磁条,二维码导航的地标,有反激光导航的反射条);
2、免施工,不存在因破开地面施工产生的尘土和建筑垃圾;
3、不会因反射板漫反射的激光导致封闭空间或半封闭空间立体干扰。
产品创新性:
由于简化了AGV导航子系统安装、调校、测试和维护等任务;不再需要AGV运行前准备性施工,如地面破开铺设磁钉、地面铺设磁条,贴二维码地标,布置反光板等各种繁琐操作。不但节约了辅材成本,还节约了时间和人力成本。属于环境友好型技术,还极具扩展自由度和易用性,适用场合大大高于非本类任何一种技术产品。
申报单位: 安徽意欧斯物流机器人有限公司
原创文章,作者:刘亚楠,如若转载,请注明来源“Soo56”,如修改标题,请注明原标题;如果希望您的公司和产品被报道,请'点击这里'告诉我们!
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