将必要信息给予需要的人

美国GE通用公司的全球市场部部长就美国通用电气倡导的“工业互联网”问题进行了演讲，提出了工业互联网的初衷是基于以下事实：

装有传感器的机器（智能化机器）正在不断增加，工厂必须分析并解析这些机器传达出来的大量数据，以尽早把握这些数据所代表的信息。将这些信息在合适的时间传递给需要的人，不仅能提高业务效率，还能节省成本。

已经有很多机器可以连接互联网并获取数据。并且，利用移动终端可以向任何地点的人提供信息。但是，仅有这些数据是起不了什么作用的，必须从大量的数据中选出真正有用的数据，并将这些数据交给需要的人，这就是工业互联网的初衷。

如果能实现工业互联网，当工厂设备发生问题的时候，就能将做好的应对方案及时通知设备附近的人、而且，由于能随时出示与之相关的最新版的操作手册，可以避免因参考旧版操作手册而导致的错误。

实现机器间的自律合作

接下来，德国的西门子公司工业自动化事业部副部长Dieter Wegener先生围绕德国“产业官方学术界一体”推进的“工业4.0”项目发表了演讲。

该项目描述了2030年前后的工厂：服务于产品开发、生产、服务现场的机器通过互联网取得交流，根据于产品开发、生产、服务现场的机器通过互联网取得交流，根据最新情况制定计划，然后付诸实施。工厂生产线实施的目标是：工件和生产设备通过实时交互信息和指令，采用最优化的方案实施加工程序。

与事先准备好详细计划再俺不就班运行的方法相比，工业4.0的控制、 管理系统是可以随机应变的。它可以在探索到最新状况的同时修改计划，然后操控工厂的设备。客户只要给一个大致的指令，细节的事情就能通过控制/管理系统自动地域机器交换信息之后来决定，这种运行方式也是有可能的。

例如，美国等国的饮料生产厂家可以根据消费者的订单内容，在其生日宴会上的饮料包装上黏贴印有照片的标签。

工业4.0让这种服务更加方便实施。消费者只要通过互联网选送照片，系统和机器就可以设定好程序，实施一系列工序，印刷标签并贴在瓶子上。

灵活运用设计数据

为了实现这个目标，工业4.0要在系统内构建一个假想模型，可以同步控制现实中的工厂及信息。并且，这个模型和产品设计数据进行互相交互关联。不仅是工厂的生产，产品设计、生产准备等一连串的程序信息都会被纳入模型里，用于观察判断。

西门子公司的自动化事业部从属于工业部门，该部门旗下还有美国的西门子PLM软件公司。为此，“我们要让软件和硬件合作，让设计和制造合作，而无论哪一方面都要拥有核心技术。

实现新世纪工厂的关键在于高速收集完整的数据，工业互联网和工业4.0都基于这样的考虑。

现实中面临的课题是互联网错误和网络异常的安全保障，以及确保不同规格的机器人之间能够互相连接等。在加速制造优秀产品、减少作业人员的作业危险、从过于繁重的劳动中解放人力等方面，工业4.0是非常有意义的，有望在发达国家率先得到普及。