3D视觉拆垛

双垛位

高处理能力（500-600循环/小时）

ABB

最新研发的机器人3D视觉拆垛解决方案

不在需要耗费

大量的人力重复劳动来解决

单一以及混合SKU拆垛的物流应用环节

实现单一SKU

不规则纸箱的自动化拆垛应用

3D视觉系统

能够定位引导机器人实现对目标物料的准确抓取

可有效处理混合库存单元

高效利用空间

提高物流作业效率

行业痛点

当视觉拆垛系统在高峰期时，物流配送与处理中心的货品数量通常会暴增至正常数量的数倍，促使处理能力必须提升。传统解决方案缺乏柔性，无法处理混合库存单元（SKU），并通常需要大量空间以避免安全与健康隐患。

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解决方案

ABB机器人码垛与拆垛解决方案由大型机器人IRB 6700与ABB最新3D视觉系统配合，针对传统解决方案的弊端全新研发的应用。不再需要耗费大量人力重复劳动来解决单一以及混合SKU拆垛的物流应用环节，而能够轻松实现对单一SKU以及不规则纸箱的自动化拆垛应用。

ABB机器人码垛与拆垛解决方案

可有效处理混合库存单元

提升生产效率，高效利用空间

更符合人体工程学

并确保安全

方案特点

该单元可由WCS仓库管理系统调配及根据订单需求指令。在高峰期时，物流配送与处理中心的货品数量通常会暴增至正常数量的数倍，促使处理能力必须提升，可有效处理各种混合单元，其高处理能力（500-600循环/小时）以及自动化大幅降低了人力成本，提高整体效率，同时拓宽了机器人的应用场景。

传统解决方案缺乏柔性

多物料混合拆垛，提升生产柔性和效率

通常需要大量空间以避免安全与健康隐患

ABB机器人码垛与拆垛系统包含高等级的安全方案

配有SaveMove2安全控制系统

确保操作安全，避免不必要的停机

同时配备的

ABB可客制化拆垛夹具

来应对物流行业的需求多变性以及各种复杂物流现场情况

3D扫描：ABB光学白光扫描仪，超高精度900μm

相机可覆盖 2米以内托盘高度

能够监测托盘上的多种物料，性能出众

每小时可处理数量多达600件

3D视觉系统化可以覆盖两个托盘位置

并且对于机器人的使用率以及场地利用率最大化

（1台IRB 6700机器人处理2个拆垛位）

覆盖两个托盘位置，能够提高生产效率和回报率