【仓库背景】

（株式会社）ARATA是一家日用品批发公司，主要经营洗发剂、化妆品、洗涤剂、纸制品，以及宠物食品、家庭用品等，超过14万种商品。

【仓库需求】

公司高举“新时代型批发公司”的大旗，追求整个流通领域的最佳化，推进地区密集型全国网络的准备工作。

【改造目的】

以重新整合日本东北地区的网络为目的，于2014年11月，在岩手县北上市设立了“北上中心”。“北上中心”改变了仙台市物流集散地所实施的一处集中式的流通体制，对多个集散地进行重新整合，承担起以东北地方东北部(岩手县、秋田县、青森县）为核心的物流集散地的作用。仙台市的物流集散地主要承担东北地方东北部（宮城县、福岛县、山形县）地区的物流事业，从而确立了在东北地区南部和北部拥有2个集散地的流通体制。

该布局一方面是为了应对分散化·双轨化所产生的BCP（企业可持续发展计划），另一方面还充分考虑到环保方面。与以前覆盖了从仙台市为起点，一直到青森县的配送业务相比，在通往岩手县、秋田县、青森县的交通要道的北上地区设置物流集散地，大大缩短了配送车辆的移动距离，减少了碳排放。

ARATA北上中心鸟瞰图

【仓库规模】

北上中心地址：岩手县北上市相去町山田2番8

占地面积：37,051.42㎡

建筑物：3层楼建筑.钢结构

建筑面积：42,558,26㎡

经营商品数量DC（库存型）：17,000项

             TC（中转型）：10,000项

计时工作数：310名

物流设备明细：

【仓库具体情况】

一、进货·入库

进货检查

    操作人员使用手持终端或PC对进货的DC（库存型）商品进行进货检查，贴上进货标签后，存放于托盘自动仓库或者2楼的包装箱平行排列仓库。

托盘自动仓库

    托盘自动仓库（石川岛播磨重工业株式会社制造）在1楼入库，3楼出货。8台堆垛机对托盘进行高速处理。保管托盘数多达10,112货架，是ARATA株式会社导入的自动仓库中规模最大的托盘自动仓库。

进货用输送带

TC（中转型）商品的入库由8条输送带接货。使用（nonsepa.）无衬纸封缄标签型自动贴标签机（SATO株式会社制品），在包装箱上粘贴入库标签，系统就能根据标签内容自动判断目的地，包装箱是否出货，是否进行总量分拣。其中1条输送带兼用作DC（库存型）商品的散货进货流水线。验货后的商品即被放入输送带。现有的中心按照TC（中转型）商品和DC（库存型）商品分别设置进货专用输送带。

二、出库

从托盘自动仓库出库

     在3楼的托盘自动仓库配货站，通过“コ”字形输送带出库的托盘朝一个固定方向行进。配货后的包装箱商品一旦投入背面的输送带，就会读取ITF码，贴上库内搬运标签。根据该库内搬运标签，包装箱商品即被分拣至散货区域或者各店铺/配关路径。在如此高效化的系统内，只需2位操作人员即可应对所有的配货作业，真正实现了省人化。

新增ILIPS（远程监控系统),实现远程维护，采用l0T技术检测故障预兆

     除此之外，北上中心还实施了一项着眼于未来的新尝试。 ARATA北上中心新设了IHI（石川岛播磨重工业株式会社）制造的远程监控系统ILIPS（ILIPS=IHI group Lifecycle Partner System）

。通过网络连接物流设备和IHI株式会社的支持中心，能日常监视物流设备的运行状况。控制装置上内置有远程检索功能的远程维护设施，分析系统用于检测任何故障预兆，对于由设置在机器设备上的各种传感器传送而至的信息和运行履历、维修履历等信息，系统能对此进行综合分析，自动判断异常情况和老化现象，作出精准的故障预测。

      如果在故障发生之前进行有效的预防保全，就能减少设备运行过程中的计划外停机。虽然在我们采访时公司日经设置了远程维护系统，但是仍期待今后能扩充有效利用loT·大数据的云型设备保养支持的服务功能。

开箱切割区域

     在北上中心新设置的开箱切割区域，操作人员对散货区域补货商品的瓦楞箱盖子进行切割。然后再次将包装箱放入输送带，搬运到散货区域。此外，对于切割时容易破损的商品，将不经过切割区域而直接通过，操作人员在对其单独补货时会小心地开箱。

新设开箱切割区域，大大促进补货的准确度

      对此关于新设新设开箱切割区域的优点，公司物流本部物流企划部的大原康一部长说：如果作业环境十分恶劣，很容易导致操作人员将手割破，累得腰酸背疼。如今在开箱切割区域，操作人员就能以长久保持同一姿势，集中作业”。水间先生也表示：“能在一个场所完成作业，与以前相比，作业就变得十分容易了”。新设开箱切割区域的举措获得了现场一致好评。而且在1个场地作业，还便于回收切割下来的废料，提高工作效率。

平凡商品出库

      凡无需通过输送带搬运的非标包装箱的DC（库存型）商品（包装箱的尺寸过大/过小等，）均保管平库，根据出货的频率，通过叉车端末或者连接6轮台车的手推车端末进行配货。

三、散货配货 

重量检验手推车配货

      在散货配货区域，有一种能同时对3个店铺定单进行配货，内置重量检验功能的无线配货手推车系统AIMAS-3(AIMAS 3=Arata`sinventry inventry Measuring Assortment System)正在大显身手。这是 ARATA公司自行研发的手推车，已有2个工厂专门生产并交货。北上中心新增了东北分公司采用的饭田株式会社制造的手推车。

      操作人员根据屏幕中的位置指示，按指定数量对商品进行配货，然后放入指定的折叠箱中。放入之前须通过条形码扫描，确定商品无误后，对放入的商品进行重量检验，确定其数量是否出错。使用哪台折叠箱进行重量检验的，系统可据此确定收货人是否准确无误。

补货输送带

     在DC（库存型）商品的散货楼层，根据商品的位置，由8条分支输送带进行搬运。商品下降时进行90度旋转，使粘贴有补货标签的包装箱短侧面朝向操作人员一侧。补货标签已采用大尺寸标签，十分醒目。

四、TC（中转型）商品总量分拣

CMS

     TC（中转型）商品总量分拣时采用unipulse株式会社制造的“CMS”(手推车管理系統）。采用各个店铺的播种式分拣，手推车一旦接近，只有该出口的闻门会即刻打开，从而防止放入错误。

五、出货

折叠箱自动仓库十自动码垛机

      在DC（库存型）商品的散货楼层，根据商品的位置，由8条分支输送带搬运商品。商品下降时进行90度旋转，使粘贴有补货标签的包装箱短侧面朝向操作人员一側。补货标签采用大尺寸标签，十分醒目。

      该系统主要由折叠箱自动仓库和新开发的自动码垛机组合而成。将配货结束后的折叠箱晢时存放在散货区域，如果配送到同一店铺的折叠箱达到5个，该系统就会自动出货。最后自动堆装在小车上。该公司设置有3套IHI（石川岛播磨重工业株式会社）制造的 SHUTTLE＆ SARPER系统，最多能保管1,200个折叠箱。具有每小时2,000个折叠箱进出库的处理能力。

     虽然迄今为止其他物流集散地也已设置了折叠箱自动仓库，但是发货的折叠箱均需通过人工进行堆放。大原先生评价：“出货的折叠箱平均每个重约10kg。1整天连续不断地堆放如此沉重的折叠箱非常耗费体力。堆放得很高时往往会因中击而导致商品破损。所以公司想方设法实现机械化操作“。

      虽然以前也将折叠箱从自动仓库发运到个店铺，但是，操作人员心须事先确认店与店之间商品区分问题。大原先生指出：”如果采用自动码垛机，设备就会反复以加以判断，实现店铺的发送错误为零“。配货时将堆放5层的折叠箱放在搬运车上，并保持原样将其推送至出货泊位的指定位置。

     由于采取了上述一系列的省力化措施，如今该项作业已经成为由女性操作人员担当的部门。也许还不能称之为机器人，但是作为一个系统，能与机器人媲美的自动化效果还是显而易见的。重要的是，采用了该系统后，大大减轻了现场操作人员的作业负担。

     公司还想方设法使折叠箱的依次堆放作业变得更为顺畅。系统能对重量数据进行管理，重物在下，轻物在上，码垛机能依次堆放折叠箱。 ARATA东北地方东北分店·北上中心的水间光中心长对此作了以下说明：“如果将重的折叠箱堆放在上面，那么在取下时就可能会发生危险”。

     实际上，即使是公司现有的中心，考虑到收货的药妆店店员大多是女性，从用户的角度出发，也应采用人工方法将重的折叠箱堆放在下面。这次能非常顺利地配备这一功能，就是反映了现场所反馈的意见。

      除此之外，还有出货折箱堆放的倾斜角度以及照明器具的设置问题，在开发过程中，各方面反映了不少意见，可以说，该设备是IHI（石川岛播磨重工业株式会社）与 ARATA株式会社共同开发的结果。从而大大减少了配送错误（将店铺搞错），缩短了分拣时间，改善了劳动环境，产生了极大的效果。

21)出货泊位

      对于包装箱出货商品，使用分类机，按12个发货目的地·按各个企业进行分类。将标签上的指示转换成数字形式的坐标，这样就能按显示所示将包装箱堆放在手推车车架上，并正确地装上卡车。

六、BCP应对

地震速报接受装置

      地震速报接受装置一旦检测到一定程度的摇晃，就立即使物流设备自动停止。地震速报接受装置与控制面板直接相连。

      基于东日本大地震的经验教训，北上中心配备了自备电源，万一发生停电事故，也能维持3天的电力供应。北上中心还安装了地震速报接受装置。一旦地震速报接受装置检测到一定程度的摇晃信号，物流设备就会立即自动停止。

     公司物流本部物流企划部的大原康一部长在提到地震速报接受装置的特点时，对装置的实用性作了以下评价：“如果在摇晃阶段就使物流设备停止运行，操作人员就能迅速地安全躲避。而且还能防止商品和设备受损。“

自备发电机

公司的自备发电机能维持3天的电力供应。

【仓库评价总结】

      以上所见的北上中心物流系统的根本，就是基于我们非常重视减轻操作人员的作业负担这一宗旨。物流企划部大原康一部长指出：“物流设备的运用，是由于设备周围的操作人员而起作用。如未树立通过省力化来减轻操作人员的身体负担这一基本宗旨，操作人员就有可能因劳动条件差辞职。可以说，不断完善操作人员继续工作的劳动环境是非常重要的。包括在物流设备和公司方面的考量。总而言之，我们的目标是让操作人员在简易的物流仓库内愉快地工作”。

     在ARATA株式会社开展的地区密集型全国网络准备工作之中，北上中心所获得的成果和专有技术，必将推广到日本的全国各地，值得我们借鉴和学习。