【项目背景】

阿迪达斯（adidas），德国运动用品制造商，是阿迪达斯AG的成员公司。阿迪达斯以其创办人阿道夫·达斯勒（Adolf Adi Dassler）命名，在1920年于接近纽伦堡的黑措根奥拉赫开始生产鞋类产品。1949年8月18日以adidas AG名字登记。阿迪达斯的服装及运动鞋设计通常都可见到3条平行间条，在其标志上亦可见，3条间条是阿迪达斯的特色。

【项目挑战】

阿迪达斯面临着管理业务快速增长和整合北欧运营的重大挑战。销售量显著增长让阿迪达斯市场地位再度提升的同时，也给供应链带来巨大考验，及时高效地配送那些科技与时尚相融合的运动鞋、服装和配饰成为阿迪达斯面临的关键问题。

【解决方案】

对北欧地区配送网络分析表明，当前四个常规仓库需要替换成一个自动化配送设施。德马泰克（德马泰克官方旗舰店：http://dematic.soo56.com/）携手阿迪达斯创建了一座动态、宽敞、高效的仓库——曼彻斯特专用配送中心，占地约 32,500 平方米，在18 个月内完成装备。

一体化设计采用了德马泰克自动化立库，以及高效的货到人拣选系统。由于集成了高速分货站 ，使操作员一次可以同时处理多达 24 个订单。拣货速率平均 500 件/小时，处理能力高达 1，500 件/小时，现在阿迪达斯一天可以拣选40，000多件分箱拣选商品。

突破性物流方案，节约占地面积又高效。自动化立库既可轻松处理低周转率商品，又能处理大多分箱拣选商品，使阿迪达斯手动拣选区面积减少了三分之二。

【方案详情】

1、高效的存储空间

散货仓库有 20,000 个托盘位，配备五台德马泰克托盘堆垛机，进行高架库作业。托盘装载的货物离开高层货架后，来到工作站进行分拣作业。

全自动化德马泰克高架库拥有300,000 多个位置，可容纳 12 台堆垛机，每台堆垛机配备双深货物处理装置，可同时处理四件不同尺寸的货物。

2、高速货到人“播种式”拣选站

德马泰克仓库控制系统将料箱送到拆箱站，然后进入高速拣选站。

当料箱抵达拣选站时，它们将被升高到方便操作员操作的位置。每个“播种式”拣选站都有一个屏幕，显示订单拣选指令品规应放入24个订单料箱中的哪一个。

已完成订单料箱会输送到包装工位，完成部分拣选的订单料箱将送到自动暂存库，等待订单完成。为了确保准确性，每个拆零拣选的货品在包装发往发货箱前必须在配送中心的包装工位中进行扫描。

3、仓库控制管理

自动化系统的控制采用德马泰克DiQ软件，该软件与阿迪达斯曼哈顿分公司的WMS 集成。

阿迪达斯集团全球仓储项目经理Stuart Jones 表示，德马泰克 DiQ 比他见过的其他系统更加好用。

采用德马泰克的自动化系统后，阿迪达斯发现其自动化更加灵活便利，一系列新机会已经出现，从拣选纸箱到单双鞋，都可以极大地提高准确率。

【项目亮点】

1、一体化的仓库设计及高效的货到人拣选系统，既节约占地面积又提了高了拣选效率，商品周转率也大大提高；

2、拣选率、准确率都得到大幅度提升；

3、高自动化，高灵活性，高便捷度。

【项目评价】

针对此方案，阿迪达斯全球仓库管理项目部Tim Adams表示，阿迪达斯配送中心的品规超过70,000多种，若采用人工拣选，拣选面积将大得离奇。这个行业季节性非常强，淡季时并不需要如此大的拣选面积，一直想改变拣选面积过大的现状。自动化系统不失为优秀的解决方案，它使作业效率提高了三倍，拣选面积的问题也随之解决。

了解更多，请点击“德马泰克”或“德马泰克官方旗舰店”。