项目背景：

延锋江森（延锋江森座椅有限公司）为中国主要汽车制造商服务，是中国汽车座椅行业的领军企业。分布在全国的1万6千余名员工为客户不断打造涵盖整椅、金属骨架及机械装置、发泡、面套和头枕在内的创新座椅系统，同时还提供灵活、经济高效的顶饰解决方案。延锋江森在全国拥有超过 35 个分支机构，采用先进的运作系统和管理体系，追求精益化，始终秉承“质量为核心、创新为原动力”的理念，并持续超越客户不断增长的期望。

解决方案：

盐城工厂作为延锋江森最为核心的制造基地，上海冈村（上海冈村官方旗舰店：http://okamura.soo56.com/）通过先进的物流技术，实现了24小时全自动作业模式，为延锋江森的持续发展打下坚实的基础。于2013年开始投入建设江苏盐城汽车座椅总成自动立体仓库，历时两年完工。

项目概况：

本项目通过自动仓库堆垛机、倍速链输送机、穿梭车、提升机等机器设备，以信息系统为中枢、通过多种入出库方案，实现24小时的不间断作业模式。

项目作业流程：

货物单元：汽车座椅，钢制托盘。

ASRS模式：库存生产座椅。

入库作业：1、空托盘供应流程；2、前座椅登记流程；3、后座椅登记流程；4、入库登记流程；5、入库上架流程。

出库作业：1、出库计划流程；2、出库下架流程；3、工厂道口流程。

JIT模式：正常生产座椅。

作业流程： 1、出库计划流程； 2、空托盘供应流程；3、前座椅登记流程； 4、后座椅登记流程；5、入库登记流程；6.出库流程；7、工厂道口流程。

项目效益：

1.基于丰富的自动化设备与高智能化的信息系统，实现了延锋江森盐城汽车座椅总成自动立体仓库的全自动作业模式与人工智能工作策略。

2.基于OK-WMS的智能化管理功能，实现了多种入库出库方案，将座椅生产与库存管理充分结合起来，将按订单生产JIT模式与按库存生产的ASRS模式在一套管理体系下和谐共存。

3.通过稳定可靠的OK-WCS的智能化控制，实现了7*24小时不间断的全自动作业模式，最大程度地发挥了设备的作用，提高了设备的使用效率。

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