仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

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一、进货管理

现代商业管理，进货环节尤为重要，要求现场实时下订单（Purchase Order），及时补货。

1、 业务员根据手中的手持终端（Handheld Terminal，简称HHT），调用后台资料，与实际库存资料进行实时对照，并可通过终端无线驱动打印机打印对照表；

2、 业务员根据实时对照表，现场决定是否应补货或退货，通过终端调用后台数据库制定订单，以最快速度进行补货或退货；维持库存的合理性。

二、上架：将货物存放到货位上。

三、交叉驳运：这种作业不对商品进行储存，只处理信息分类。

作业接受来自制造商的顾客组合订货，并把他们装运到个别的顾客处去。交叉站台是指多对多的配送体系中的货物调整。直接通过交叉换货后为客户配送，可以避免出入库的麻烦。

四、收货管理

1、 供货商按照订单要求将货品送到商场收货处；

2、 商场验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘，与供货商送来的商品逐一检查对照，并进行确认，包括：商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格、变更时间、条形码标准等信息；（注：终端在系统未授权的情况下无法修改订单。）

3、 商场验收人员在终端上按[确认]键，将信息上传到后台服务器，并同时记录收货时间和收货人；

4、 终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单，逐一查验对照核算；

5、 通过终端无线驱动打印机打印收货清单；

6、 在查验过程中出现问题，可以拒收货物。

五、货位管理

1、 采用条码解读器读取商品条形码，查询商品在货区的具体位置，（如X商品在A货区B航道C货架2层），用叉车将商品送到位，实现商品的全方位管理。

2、 通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

3、 系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理；使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易；使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异。显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单。

六、盘点管理

传统盘点必须关门进行盘点，盘点时间长，投入人力、物力大，效率低，由于人为因素较多，盘点资料不准确，给决策带来极大困难。使用终端进行商品盘点，可以避免传统盘点的这些弊端，而使用RF 终端后，后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理，更节省时间，灵活性更好。

七、查询管理

1、 在任何时间和地点，都可以通过终端进行查询，包括：商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等；

2、 每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对，并反馈给系统有效结果；

3、 总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易。

八、追踪调货管理：在商场、仓库、箱位、系列包装及货盘之间实现任意调货功能。

九、出货业务管理：完成校验单据、出库登记、释放货位、意外处理、货物跟踪。

十、拣选管理：

1、完善订单与仓库管理及控制；

2、增效减错的实时物流解决方案；

3、压缩拣选面与加快行走速度；

4、采用智能化区位管理输送系统；

5、采用缓存与排序技术避免行走；

6、采用货到人拆零拣选解决方案；

7、采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度；

8、采用全自动化拣选与码盘解决方案。

十一、移库管理：主要是针对不同库区间的货物移动，移入系统可以根据收货系统原则进行处理，移出系统可以根据出货系统原则进行处理。

十二、退货处理

（1） 退厂通知维护；

（2） 退厂通知确认，系统将在库存中自动增加待出量；

（3） 将退厂作业资料传送到配送中心，然后等待配送中心回单；

（4） 得到退厂资料回单后，执行退厂回单登录，系统将自动调整库存。

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