Festo在自动化领域已有80年的历史，服务30万客户，是德国“工业4.0”发展战略的重要企业成员之一，在中国设有42个办事处，拥有自己的研发中心。Thomas Pehrson作为Festo大中华区总经理，更是工程师出身，在GLSC2016全球物流与供应链大会上，他从五点分享了公司对智能制造的探索：自动化工厂，教育与协作，云计算，软件架构和机械语言。

 以下为演讲原文提炼（由物流搜索网记者整理，已经嘉宾本人确认。如有转载，请注明来源！）： 

Festo的自动化是怎么样运作？

工业4.0从工厂车间数据开始，很多人买不同的自动化组件，想让组件运作在自己车间，但是结果却参差不齐，我在中国工厂也看到了不同的工业水平。工业4.0不能一刀切，不是任何车间都能做。因为我们迈入工业4.0起点对每个客户是不一样的，有的时候工厂要根据车间新旧的程度，进行改造和升级。

创新是好事情，标准化是创新比较难的一块。尤其说到标准化的时候，有的创新不容易整合起来。在工厂，如果没有秩序，你可能会拿到错误的数据，作出错误的决定。Festo有不同的自动化，包括工厂自动化，流程自动化，技术人员的认证，以及培训，还有学习系统等等，最好的学习方式是培训你的人员，很多时候我们在线实时进行培训，三分之一的理论，三分之二的实践，只有脚踏实地在实践中学习，给他们赋权，让他们来做自动化，然后才能得到最好的结果。

工厂自动化意味着什么？

讲到流程，要么它是一个一维，二维，三维，甚至是六维的运动。运动有很多的方式，但是，过去我们要考虑一些反馈，现在考虑更多的是在工厂实地进行，因为我们要制作机器，这个机器要50年的生命周期，所以我们没有办法改变这些硬件，很可能我们讲到以前曾经接受过什么样的反馈，如果做的不好，生命周期就会受到影响。

这里需要很多的实验和工程师，练习的时候，比如说我们都知道80%，如果只用到50%，究竟怎么样得到最好的结果？只有在实验中不断获取经验才能得知。刚才还讲到了零部件，讲到了创新，我们也是用不同的部件来进行。首先要意识到，要运用最佳的，最优创意供应商，让他们齐心协力合作。来看一下欧洲的情况，个人价值，所有权，所有的概念都是用来描述，比如说从一个概念到实际的机械，以及机械的产品。从概念阶段到开始设计到第一个样品产生，如果要降低它整个生命周期70%的成本，就要了解如何把它渗透到设计中去。

工程师有不同的种类，有的人比较严格，一开始比较坚持。如果你是一个非常放松的工程师，可能想法不一样。中国的学习曲线是非常快的，他们会看整个流程怎么样使用技术，在欧洲有一些创新，而中国学习的非常快，尤其在讲到建模的时候。

工业4.0时期需要考虑哪些问题？

在中国，有企业购买了两千个机器人，取代了人，我觉得这不真实。这个概念就是说机器怎么样多功能，在中国最好的地方，我们还是会把机器整合起来，提高它的速度。这里两难境地在哪里？智能制造把自动化技术和流程整合起来，为解决现有一些困境提供解决方案。比如说在机械制造方面，怎么样把不同的技术和一个最佳的工作流程整合起来，以获得最佳的价格？标准化和创新如何同时实施？如果你有3D技术，怎么样能够让你的工程师在泵设计过程中，达成一致的意见，使得它比其他产品更加有创造力？

这是工业4.0时期都要考虑的问题。对于工厂来说，很多时候在购买新的机器，怎么把它整合到已有的流程？中国很多工厂缺失的是一个网络，或者一个架构的结构。把新的机器放进去，很有可能意味着重新规划整个流程，这样很浪费钱，而且还有很多人力。但是实际上，如果你事先想到这点，就不会花费这么多人力了。

云计算

如果你有两种不同的问题，肯定就会想到其他的，比如POC、机器控制以及流程的问题。怎么样去寻求支持，所有这些都是业务运作要注意的问题，如果你还没有考虑这些的话，就没有办法很好销售自己的机器，你的服务也会成为拦路虎。另外的功能，都是在设计时要注意的。很多机械有不同的运作功能会受到影响，因此我们还要培训工人，把数据的格式进行统一。这不像是一个电信公司的场所，而是实际工厂的场所，所以统一数据模式和不同的工艺流程的标准是非常重要的。

另外一点是动作，我们看到有很多的运作，你所需要做的就是在这个过程中，取回你得一些数据，取得控制。当然，不管是什么获取了这个数据，最重要的是有人去想，怎么样让这个数据能够重新回到设计和工艺流程中。这个是非常重要的一个决策。我们在这方面实施了很多的方法，使得将来能够在技术工厂里面试用，我们的顾客是B2B，而不是B2C，千万不要忘了，我们有30多万不同的客户，有一万四千多种不同产品，所以需要更加灵活性。当然，能耗也非常重要，这个对中国来说也是如此。

软件架构和机械语言

现在很多人都在讨论智能生产架构的问题，因为要求有智能产品和创新。而虚拟架构也非常重要，且在工厂里面也需要更多的功能。有很多部件，比如说传感器，如果用电动方式，怎么把这些IP的地址输入系统，如果你想要做集合的话，还有一个空间物理系统之间的整合，比如说语意描述，无线的通讯，做机械的人，不仅和机械打交道，还有很多数码化的系统。未来已经展示在我们的面前，我们要学习的是如何和消费者市场沟通，作为机械生产商，我们的方法要更加灵活，这样我们的客户在B2C工作中也会变得更加灵活。

我举几个例子，在电动工具方面，有很多3D打印，还有度量和控制，以及其他方面的一些效率，需要多方支持。另外减少能耗，更好减少中央运作的维度。我们确实是一个机械背景的公司，但是在过去四年当中，软件开发驱动着我们不断去创新，使得我们有很多在线和网上配置，有很多的工程师与客户之间的交互都是在线进行，而且在线配置。一旦有了软件架构和机械语言，将来的创造链就不可或缺，比如说很多创新驱动的一些变革，也许我们可以双管齐下，找到一个更好的平台，这里有很多自动化，可以帮助我们的客户。

最后总结一下，Festo从一个部件公司，到以前电动工具到提供多功能机械化产品的公司，有很好的工艺流程和垂直网络，这些都是我们展望未来的非常好的维度，我们希望将来能够达到双赢的局面。谢谢！