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揭秘双沟酒业包装物流中心自动化系统
2015-7-24
摘要:

双沟酒业包装物流中心自动化物流系统位于苏酒集团双沟酒业工业园区,是目前国内规模最大、技术含量最高、综合集成性最强的酒业物流项目。系统集成计算机控制、网络、数据通信、红外传输、现场总线等先进技术,实现收发作业机械化、库房物流自动化、仓储管理数字化、信息传输网络化和安全监控可视化。

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项目简介

双沟酒业包装物流中心占地面积700余亩,分两期建设。一期项目包括2座立体仓库和1座平面仓库、20台巷道堆垛机、7台码垛机器人、3套件箱高速合流分拣系统、约700台套各类输送设备;二期项目包括1座立体仓库、1座平面仓库、10台高性能巷道堆垛机、4台码垛机器人、1套件箱高速合流分拣系统、约400台套各类输送设备。

两期项目累计货位数54956个,最大仓储量54956吨,累计件箱输送长度约1400米,件箱输送线最大处理能力31250箱/小时,托盘最大出入库流量1812盘/小时。

根据工艺处理模式主要分为件箱输送处理系统、分拣系统、码垛处理系统、仓储系统、托盘输送处理系统和摄像监控系统,可实现酒类成品从包装生产线到立体库的自动输送、存储、信息管理、出库发货等功能需求。

项目已完成系统调试,投入运行使用,获得了一定的经济效益,在自动化物流领域取得了良好示范效应。

项目特点、关键技术及亮点

双沟酒业包装物流中心自动化物流系统技术先进、经济实用、稳定可靠,具有一定的行业技术前瞻性。

系统集成计算机控制、网络、数据通信、红外传输、现场总线等先进技术,实现收发作业机械化、库房物流自动化、仓储管理数字化、信息传输网络化和安全监控可视化。

系统工艺复杂,输送流量大,为节约建设成本,提高系统处理能力,项目采用了多种先进的物流技术。高速件箱输送采用网链输送技术,最大输送能力9000箱/小时;信息识别技术采用图像条码识别技术;高速合流及分拣采用网链处理技术,最大合分流能力9000箱/小时;件箱码垛采用关节式机器人层码技术,可实现件箱的处理及整层抓取,最大码垛能力4000箱/小时。巷道堆垛机采用高速作业方式,最大搬运能力达到65盘/小时。

系统采用昆船自主研发的物流管理系统软件TIMMS.NET系统,业务管理及接口功能丰富,可集成不同类型的物流设备,完成集中控制、监控、运行调度、故障报警等操作。

文章为作者独立观点,由物流搜索网编辑整理,不代表物流搜索网立场。如需转载此文,请注明出处和本文链接。来源:昆船

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