【项目背景】

博洋控股集团前身永丰布厂，创立于1958年，并于90年代初，作为纺织产业改革的示范企业进行改制，成立博洋集团。经过十余年的发展，已成长为目前拥有数十亿元资产、16000多名员工，涉足家纺、服装两大产业以及房产、商业、金融、产业投资四大项目，控股旗下30余家企业的综合型集团公司。

嘉兴物流配送中心，总投资约为4.5亿，总占地面积约为300亩土地，总建筑面积约20万平方米，项目分钢结构物流区和框架结构生活配套工程，建设工期为二年。嘉兴博洋物流有限公司建成后，公司将达到仓储纺织床品2200万件，服装辅料500万件，成品服装服饰达4000万件、服装饰品500万件、店铺标准化道具5万件规模，具有产品仓储式订货、信息化管理、物流配送以及商业批发、分装、包装、贴标、质检等为主要功能。该中心物流自动化程度高，是当前服饰装行业具有领先的大型现代化技术和管理的物流仓储配送中心，该中心将成为唐狮服饰品牌全国1600家门店的最大的物流配送的集散地。

2014年6月，德马（Damon）为博洋物流配送中心提供的高效率垂直搬运系统在博洋嘉兴物流配送中心竣工并投入使用。该系统为中心实现了垂直方向的自动化托盘输送与搬运，大大提升了楼层间服饰货物输送与搬运的效率。

底楼场景

二楼场景

【用户需求】

该物流中心是平库与楼层库的建筑结构相结合，在前期规划中，垂直方向的货物运输仅设计了货梯。但在物流项目实施过过程中，唐狮服饰的物流总监发现货梯的操作效率较为低下，同时还需要为货梯在当地质检部门为特种设备进行报备和年度检修工作做备案，一般审报周期较长，这与现代服装物流的快速反映需求不相匹配。因此，德马为其设计了在已有货梯井道配置的建筑基础上改装自动化垂直输送系统的方案，以提高配送中心的货物流通效率。

【解决方案】

规划设计及自动化参数

通过对整个物流中心营运需求的详细了解，德马技术工程师们为唐狮设计了最适合的自动化垂直输送系统，该系统在保留部分原有的货梯基础上，同时在关键区域利用原有货梯井道内加装了往复式垂直输送设备。这样即满足了高效率自动化垂直搬运需求，同时也保留原有规划合理的部分，为客户节约了大量预算。

高效的自动化垂直输送设备配置

该系统采用了重型滚筒输送机（托盘）、三排短辊式滚筒输送机、往复式提升机、外形尺寸检测装置等设备及控制系统一套。

1）输送托盘尺寸：1000WX1200DX1700H,

2）载重：不小于600kg

3）垂直输送高度为：7500mm

4）垂直输送提升速度：35米/分钟

5）水平输送速度：12米/分钟

6）垂直搬运效率：61托/小时。

7）垂直输送设备框体采用碳钢喷塑，进出口输送机放在地面，电机侧挂，可以实现液压叉车及多种搬运设备的使用。

8）电机与变频器采用SEW，空开，光电，PLC，触摸屏，传感器采用国际品牌施耐德。

9）噪音低于70分贝。

自动化垂直输送系统的三种操作模式

1.本系统设置三种运行模式：自动、手工、维护模式；

2.自动运行模式：货物由输送线自动进入提升机，升降机自动启动运行，检测到二楼输送线无货物时，提升机物料自动输出，到达出货口。当检测到二楼输送线有物料时，提升机等待，直到输送线货物被取走，提升机开始输送物料到出货口。当输送进入提升机只有一个或两个或三个物料时，通过时间判断，达到等待时间，提升机自动启动运行。

3.手工运行模式：当一层或二层选择为手工模式，选择为手工操作的输送线可以运行，提升机需在输送线是手工模式，提升机才可以手工运行，该模式适合紧急物料输送。

4.维护模式：所有控制互锁失效，通过人工启动输送线和提升机，一般用于调试及故障处理使用。

5.提升机处于自动模式时，若需要货物从1楼往2楼输送时，按下一楼操作箱上的1楼→2楼按钮切换到自动模式下，操作箱上1楼→2楼声光闪灯以4秒周期闪烁，指示货物输送方向即将变更为1楼→2楼。货物将自动从1楼往2楼输送，一楼缓冲线自动将货物输送上一楼进出口线，自动进入轿箱内重型托盘输送线，提升机自动将货物从1楼输送到2楼。到2楼后，轿箱内重型托盘输送线自动将货物输送出提升机上二楼进出口线，到位后由手动液压叉车取走货物。

叉车上货 

上层进货

底层出货

【用户收益】

博洋物流中心的垂直输送系统，自竣工投入使用以来，入货、出货不断，系统运行稳定，对配送中心货物配送的工作效率有了极大的提升。通过增加的自动化垂直搬运与输送系统，减少了大量的中间搬运环节，大幅降低了厂内物流搬运成本，同时，自动化设备代替了部分货梯操作人员，降低了人员的劳动强度。随着唐狮服饰的市场占有率不断提升，未来博洋物流配送中心二期工程项目中，高效率的自动化物流输送与搬运系统还将得到更广泛的使用。