【项目背景】

慕尼黑附近 Ottobrunn的Ostermeier KG公司是一间家族管理的烟草批发企业，公司自1959年成立以来一直保持着持续稳定的发展,目前是德国第七大烟草批发企业, Ostermeier有150名员工，其中包括一些长期合同工，负责南部Bavarian发展迅速而可靠的烟草批发业务。Ostermeier除了供应1200个零售网点，12000个自动售烟机外Ostermeier还为烟草商店、彩票销售点、加油站等供应烟草商品，产品多达2500种，其中包括烟、雪茄、烟草用品、饮料、甜点和电话卡等等。

项目的难点：

在过去的几年间，Ostermeier通过几次企业并购和良好的售后服务，营业额取得了快速的增长，然而采用传统手工分拣很快超出了原库房吞吐量和业务能力的极限，因此KNAPP的主要任务就是将现有的库房吞吐量扩大一倍，但同时最小限度地扩大库房平面面积，此外，由于税收的变化，烟草批发价格频繁地变化（有时达一年几次）Ostermeier迫切地需要找到一个全面而且可靠的方案以应付这种变化，为此KNAPP电子标签支持下的价格变动系统全面满足了用户的需求。

【解决方案】

方案设计主要围绕两个不同的概念展开：

1、 手工电子标签支持下的并行操作方案

在此方案下，全部纸箱从一个点同时发出，分别到达各个分拣站并开始装产品，此方案的优点是对于平均含3－4个纸箱的订单，可以被不同工作站同时处理，并于最短的时间到达发货区，如果在高峰时段某些工作站出现纸箱的堆积，则可以灵活      地调配操作工加以解决。

2、 手工电子标签支持的多订单打包操作方案

在此方案下，订单中的第一个纸箱进入分拣站后，如果还有更多的纸箱，则这些纸箱会被加到该分拣站，虽然采用此方法纸箱不能打乱先后次序（如处理加急订单），但纸箱们一直在一起并作为一组同时到达分拣区，KNAPP成功地在奥地利的Tobaccoland公司安装了这套系统，该系统同时采用了一台自动分拣机。

    Ostermeier 的项目组倾向于采用上述第1个方案

Ostermeier库房——环保考虑是关键

出于经济和环境的原因，Ostermeier 1260M2的库房采用再生的空纸箱

1、 订单开始

空纸箱被集中送到订单开始站，发货订单一旦登记进入Ostermeier库存控制系统，KNAPP的物流控制计算机便对其进行优先级排序，将特别紧急的订单放到队列前边。一个贴标签机将包含订单信息，发货信息以及纸箱尺寸要求的标签贴到纸箱上，智能化的计算机系统对卷烟的尺寸，（条烟高度）存放位置，摆放方向等进行管理，这意味着各种不同种类的纸箱均可以保证满载并可以重复使用。

2、 订单准备

KNNPP自1987年以来一直成功地生产和安装电子标签系统，Ostermeier采用的是KNAPP的第三代系统，此系统是以显示做引导的无纸化分拣系统，名为”Kisoft电子标签系统”是一套独立的系统，可以和任何库房系统配合，显示装置（现代的LED技术允许确认键变换多达256种不同颜色）由可调节的总线供电，便于适应不同场合，此系统实际的好处是高度灵活的存储货位适应能力和便于更换的显示装置（Ostermeier在实际使用中对此功能表示赞赏），Ostermeier库房被分成了3个分拣区，电子标签拣选区尤其重要。

电子标签支持的分拣

大部分订单通过电子标签进行拣选，操作人员首先通过个人的身份识别码登入对应的分拣站。一个大小与将要处理的订单产品相匹配的纸箱随即被系统导入分拣站，商品位置显示器通过明亮显眼的指示，将操作人员引导到货位，同时清晰地显示出应该取出的货物数量（包装类型和件数），信息传递和显示信息基于红外信号传输，使得出错成为历史！货物取出后显示灯熄灭，标志着分捡完成。整箱和单独条烟通过不同的符号显示，使分拣过程进一步简单化（傻瓜化）

快速周转货物，如“万宝路”或“Lucky Strike”直持从托盘上取货，其中整箱货也可以直接通过传递系统输送。

慢速周转货物，如烟草用品，直接存放于操做人员身后的静态货架上，显示装置会引导操做人员到哪个货位，取多少数量。

采用电子标鉴处理自动售货机订单

自动售货机订单一般要求整箱分拣，在电子标签指引下，整箱货物被直接从托盘上取出并被放入带铁栅的小车内。

饮料分拣部分的标签打印

当饮料订单登入系统后，相关的标签会以最短的距离送入打印机。标鉴信息包括品名和存储的准确货位。以帮助操做人员迅速准确地找到需取的物品，避免浪费时间。之后饮料被从托盘上取出并放入小车。

最终检验、发货

当全部纸箱都由一个半自动封箱机封好并可以发货后，这些低箱通过几个不同的发货通道被送到待装的货柜旁。由人工按发货目地的分装入不同的货柜，最后司机在出发前拿到发票。

项目在极短的时间内全部完成——效率提高了100%

Qstermeter先生和KNAPP的密切合作保证了项目的开发和实施进行得又快又好，项目订单于2005年9月全部确定后，新的库房已经于2005年12月初全部建成运行，仅仅在3个星期后，Ostermeier得以关闭一个独立的外围库房，并将其处理的订单转移到新建成的系统中。

【客户收益】

由于全部硬件和软件都是由KNAPP集团设计并由KNAPP在Graz和Leoben生产，这也是项目得以顺利运行的重要因素，预期的高效订单处理能力和分拣精度在系统运行后不久就体现出来——在同样时间内订单后处理能力提高了一倍！