【项目背景】

高效运输与仓储是制造业提高生产力的关键所在。Interroll 丰富的产品线为全球制造业实现效率提升提供了可能，通过节约空间，降低能耗可有效控制企业运营成本。

采用既简单又精确可靠的方法存储和运输部件。大多数工厂都要求以这种最顺畅、最有效的方式来进行操作。

【解决方案】

早在 1886 年，电气设备的先驱——博世公司就很善于发现新理念。这家跨国公司 2011 年的销售总额超过 500 亿欧元，员工人数达到 30 万，时至今日，他们仍然在孜孜不倦地努力创新。博世公司追求卓越的最好例证就是其位于希尔德斯海姆的博世工厂，该工厂采用领先的 Interroll 动态存储解决方案来进行生产和装配。

Interroll 将其设计的三种动态流系统（并非只是存储货物）完美整合为一个系统。在两个货物向内接收平台接收所有已交付的部件，并用叉车将其运输到直接发货的仓库。该仓库分为两个托盘流系统，由定子生产上游和最终装配组成。

据博世公司生产部经理 Alexander Farnkopf 所说：“采用简单方法管理仓库以及成功施行”先进先出“原理是在转向驱动单元内实施 Interroll 动态流系统的两个重要原因。”

2011 年 7 月，ATTC 制造公司在其位于美国印第安纳州特尔市的工厂内部署了Interroll设备。ATTC 制造公司为丰田、日产以及其他制造商生产精密制动器、底盘以及发动机部件。他们要求 Interroll 制订出一套解决方案，可使制动器转子的制造过程更有效率，以确保 100% 按时交货。Interroll 可提供量身定制的解决方案：采用装有 24V 柔性直流驱动模块的即插即用型 Intelliveyor，确保在制动器转子的质量控制、搬运以及分拣过程中，具有高可用性、高产能以及高精度。

【客户收益】

ATTC 公司的 Steve Oeding 这样说道：“Intelliveyor 确保了我们公司的操作精度，使员工能在安全的环境下工作，安全对我们而言非常重要。”