【项目背景】

林德（中国）作为历史悠久的传统工业产品制造业企业。与现有新兴的电子行业或汽车行业相比，有产品种类多而相对需求小的特点。早期的产品转移模式多是将国外开发成型的产品，转由国内生产，原始供应商大多分布在欧洲各国家。这就造成了元器件供货商分散，供货周期长的状况。伴随着林德（中国）二十年的辉煌成长，产量、车型及物料种类的不断攀升。传统模式下大量备料应付生产的供应链管理模式已经无法满足多变的市场需求。叉车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至生存。多品种少批量、短周期的生产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费目的。如何利用最合适的仓储空间，最低的物料周转周期，满足最大弹性的客户需求成为林德（中国）物资供应部门不断追求的目标。

【解决方案】

针对以上问题，在过去的2-3年内我们在物流方面都做了以下的努力：

从2011年年中开始，率先积极探索适合林德（中国）实际生产需要的供应链管理模式。在IT部门的大力协助下，率先启动了林德VMI（Vendor Management Inventory）供应商库存管理系统。六十几家国内主要供应商实现时时在线查看林德生产计划物料需求计划，开始尝试由供应商自我管理库存自主管理物料交期的全新供应链管理模式。充分实现的供需双方的在线信息共享。拉开了供应链管理模式创新的序幕。

从2012年年初开始，在VMI供应商库存管理的基础上，又开始积极探索基于3PL（3rd Party Logistic）模式下的JIT(Just in Time)及时物料配送模式，将精益制造的管理理念运用于物流配送领域。以最大限度减少物料在林德厂内的不必要存储及搬运为目标，实现生产需求物料的及时配送。

在生产部门和质量部门的协助下，2012年5月成功实现C-Parts紧固件的JIT物料供应，第三方物流公司全面代购C-Parts紧固件，并成功实现现场物料的全面接管。2012年9月成功实现200km以内主要供应商免检JIT配送。部分物料直接交付生产线，最大限度减少不必要的搬运。2012年11月成功实现200km以外大部分物料主要供应商的JIT配送，在保证最小周转量的前提下，做到及时配货上线。

【用户收益】

经过与伙伴供应商及相关部门的密切合作，为新项目及新机种的成功引入腾出了宝贵的空间，并实现林德及供应商的材料库存大幅下降。

创新引入产线物料配送多样化及现场管理模式

1. 积极推动原材料的国产化，推动精益供应链(JIT)

在过去的几年间，我们的产品国产化率从40%提高到现在的80%。我们有专门的国产化团队，于每年制定详细的国产化目标和计划，不断的提高产品的国产化率。目前，国产化的进程从设计开发阶段就开始了。在我们现在为国内开发的两款新产品上，国产化部门从设计伊始就介入，该产品的国产化率将达到90%以上。

与此同时，对现有的国内供应商，我们也正在大力地推广现代的精益供应链概念，并且积极引导供应商整合需求，引进第三方物流。从今年9月份开始，到年底之前，我们将实现主要国内零部件，例如：轮胎，电池，座椅，货叉等零件的精益供货方式。由供应商根据我公司的生产需求，进行精确的计划和备货，并由第三方物流将零件送至生产线。为此，我司将节省库容面积3000M2，库存量也将为此减少1000万元。

为推广我们的精益供应链概念，我们公司专门投入开发了与供应商的信息共享平台。所有我们的供应商都可以通过网络获取我公司的需求信息及其变化。有效的提高了供应商的反应能力，并且降低了其库存水平，充分的达到了双赢的效果。

对于欧洲供应商，为了优化在欧洲的物流。我们通过集团在欧洲设立的采购中心整合在欧洲的物流需求，有效地降低了物流成本。而且通过这个在欧洲的采购中心，在出现供应问题时，我们可以得到集团在德国的供应商管理部门的支持。

2. 优化内部配送

在内部物流方面，我们在xx就开始科学的对公司内部物料/半成品和成品物流进行科学的分析。对不同的物料，根据其需求量，需求频次，大小，金额。我们把内部物流分成了3种形式：

在线双盒制；

定量配送；

按订单配送；

在平衡库存场地的同时，有效的减少了生产线的等待时间。现在，我们基本可以保证在生产装配流程零物料等待时间。

为了进一步优化内部物流流程，我们现在也正在通过专业的物流规划软件对我司的内部物流进行科学的评估。该软件将对我司的仓库及超市布局，内部运输工具及其方式进行进一步的分析，并提出改进的方向。对于根据原有产品结构和物料结构设计的仓库及超市格局，我们也正在设立更科学的数学模型，以达成科学的优化。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”基于VMI模式下的JIT物料及时配送的成功实现，只是在精益供应链管理模式探索的起点。单台配送，上门收料，按灯取料等更加创新的精益供应链管理理念的探讨已勾画出林德（中国）未来三年供应链管理创新的宏伟蓝图。积极进取的林德人将秉承“诚信负责，精简高效，坦诚沟通，团队合作，渴望成功”的核心价值观携手合作伙伴供应商。不断开拓进取，勇于积极创新。共同谱写林德（中国）辉煌成长的华丽篇章。