【案例背景】

中山市木林森股份有限公司是一家国内领先的LED封装及LED应用产品为一体的综合性光电LED新技术产业公司。公司成立于1997年，生产基地占地面积18万平方米，以生产高附加值的蓝光、白光、大功率、红外线产品和对新产品进行导入为主。从传统的发光二极管封装到红外线开发和大功率产品的开发和利用，短短的十余年时间，木林森从几十人发展到近万人，并在全国范围内设立了多家分公司、子公司和大型生产基地。公司拥有全球最大的LED封装生产线。目前，木林森的总产量为中国LED市场第一位。

【需求调研】

通过调研了解到，木林森车间数据收集存在以下问题：

1、生产过程中实时信息采集技术和手段相对落后，纸张传递、手工抄录；

2、信息不及时、不准确、不完备、不一致，滞后录入；

3、车间跟踪监控能力较弱，不能实时监控生产情况；生产计划频繁变更对计划执行的冲击大；

4、生产调度和现场管控的水平较低；多车间生产数据采集、共享、同步、反馈机制不灵活；

5、计算工人计件工资差异大，无法及时统计工作的计件工资，每月都出现工人工资计算错误的情况。

【解决方案】

针对木林森车间管理现状，销邦科技为木林森专门设计车间无线网络方案和手持终端数据采集方案，针对木林森管理特点，可进行车间工序汇报、出勤汇报、计件汇报等操作。实现了车间流转数据的自动录入、汇总、修改、查询及分析功能，同时为保障数据的准确性，车间数据采集难题有了明显改善。

【产品功能】

（1）登陆：仓管人员输入员工号、密码登陆PDA终端系统，系统根据下载到PDA的用户，验证用户信息是否正确。

（2）生产领用：操作人员通过PDA终端根据后台ERP生产订单指令，输出为生产领用单后保存，确认验收操作。

（3）工序收发：操作人员收到工序完工后，扫描工序流转卡，输入该时间段的完工合格数量和不合格数量，确认验收操作。

（4）生产交货：操作员扫描完工单，确认收货后记录完工交货信息，并上传提交。

（5）系统设置：操作人员根据移动终端所属仓库和网络接入，也可以绑定操作人员ID号。

【应用价值】

该方案以销邦轻便耐用的工业级别手持终端PDA为依托，利用销邦成熟的无线网络技术与后台进行数据交互，来实现车间管理的高效与实时准确数据采集，实现了较好的应用价值。

【应用效果】

数据自动采集：所有数据实现自动化采集，实现生产线实时数据管理，不但解决员工生产量的录入问题，还可满足在线生产调度的需求。

信息的准时传输：生产车间信息实时传输更新，解决了生产数据陈旧滞后的弊病，准确的生产在制品库存控制，确保了生产资源的高效利用。

精准的车间作业管理：提高数据准确性，精确员工绩效考核；提高生产效率，在有限的工作时间让员工发挥更大的工作能力。