【项目背景】

如今，我国制造业已进入了精益化生产管理时代，为提升竞争力，企业纷纷采用各种信息化系统和工具以求精确掌握各项生产数据。在我国的烟草行业，多年前就曾提出了“数字烟草”的诉求，期望采用信息化手段建立生产经营决策管理信息管理系统，建立贯穿行业及各个单位的数据传输通道，以物流跟踪为基础，真实、准确、及时地采集行业生产经营数据，依据真实数据进行行业宏观调控，并最终实现行业统一信息平台、统一数据中心、统一代码标准、统一传输渠道的基础性建设，实现系统集成和信息共享。

“数字烟草”对我国烟草行业有着重要的意义。由于国内烟草的产量巨大，信息的共享能够实现对烟草的生产、仓储、销售等各项情况实时监控，以作为对烟草价格、生产规模、销售策略进行宏观调控参考，保证行业健康。其次，烟草也属于食品的一种，随着现今消费者对食品要求的提高，烟草企业对其产品质量的把控也非常重要，通过物流信息化建立起一个质量追溯体系对烟草行业来说非常必要。

【企业介绍】

作为国家重点企业，浙江中烟工业有限责任公司（以下简称浙江中烟）在批次管理项目的建设过程中，选用美国霍尼韦尔公司的Dolphin 6500移动终端作为感知设备，高效识读原辅材料在采购、储运、生产、销售等各环节的条码数据，全方位实时掌握每个小包装单元的关键信息，精确实现全流程质量的追溯能力。

霍尼韦尔提升浙江中烟精细化管理水平

浙江中烟是国内知名的烟草生产企业，共有内设机构16个部门，以及杭州、宁波2家卷烟厂，拥有员工3500余人，资产总额近250亿元。公司主推“利群”、“大红鹰”、“雄狮”三大品牌，其中“利群”、“大红鹰”均为“中国名牌”和“中国驰名商标”。“利群”还是国家商务部首批认定的“中华老字号”之一，2010年批发市值达到417亿元。在主攻国内市场的同时，公司认真贯彻落实国家局“两个跨越”的要求，积极开拓海外市场，“摩登”等品牌远销中东、南美、印尼等二十多个国家和地区。2010年，公司共生产卷烟225.87万箱，实现销售收入340.45亿元，实现税利226.41亿元。公司效益总量在行业中排名第6位，单箱税利在行业中排名第3位。

如此庞大的烟草生产和销售量，这对浙江中烟的仓储物流水平提出了很高的要求。之前，浙江中烟采用对同一物料的库存数量进行划分，以区分不同数量的库存特性进行管理。这种传统的批次管理方式只能粗略地掌握每个批次的基本数据，管理颗粒度较大。粗略的物料信息不仅无法为采购、生产、销售、产品研发等提供参考数据，并且物流效率也十分低下，错误率较高。而后期若需要对物料产品进行追溯，则会有十分大的困难。为充分适应日益竞争激烈的市场需要，与国际接轨提高精细化管理水平，满足烟草加工企业对产品质量的追溯要求和企业内部管理的需要，浙江中烟信息中心开始对市场上多种批次管理解决方案进行仔细的评估与比对。

经过一轮比较与评估，浙江中烟决定采用一维条码与RFID技术相结合的解决方案，对业务流程中的所有物料进行一物一码管理。公司要求所有物料，包括原料、烟用材料、半成品以及成品，在最小包装单元上都配备一维条形码标签或射频识别（RFID）标签，每个标签中含有唯一的产品身份信息及相关属性信息（如产地、日期、规格等），在材料采购、投料生产、成品入库及调度移库等各个环节中都通过扫描进行数据识读和记录。扫描器读取的数据信息通过无线网络实时传送到服务器中，从而能够实现信息统一，为管理者提供宝贵的一手生产信息，更为产品质量追踪追溯提供精确依据。

而条形码识别工具的选择对整个方案成败起着至关重要的作用。浙江中烟的仓库和生产车间中每日流通的物料高达两万余件，这意味着每日需要扫描成千上万个条形码，这样的工作强度亟需识读效率高、使用体验佳、电池续航时间长的扫描设备，以最大限度提高条码扫描首次通过率、降低员工疲乏感、提升工作效率。经过调研与招投标，浙江中烟最终选用了霍尼韦尔Dolphin 6500移动终端作为批次管理项目的感知设备。

【产品优势】

据了解，霍尼韦尔Dolphin 6500是适合轻工业室内环境下使用的轻便型移动终端产品。D6500拥有基于人体工学设计的流线外形，使用者能够舒适地单手握持，同时，它的大尺寸（3.5英寸）彩色触摸屏也提供了极佳的使用体验。基于霍尼韦尔享誉业内的Adaptus? 影像技术，Dolphin 6500为用户提供了包括一维、二维条码、数字图像捕捉和电子签名采集于一身的高性能数据采集体验，对于识读浙江中烟采用的高密度一维条形码得心应手。

霍尼韦尔Shift-PLUSTM电源管理技术能为移动终端锂离子充电电池提供长达14小时的不间断续航能力，保证工作人员在一个班次内的无间断使用，也帮助降低了电池损耗成本。

此外，Dolphin 6500预装微软Windows Embedded CE 5.0操作系统，在熟悉的编程环境下，用户将能获得更丰富的应用程序并轻松地开发各种程序支持。Dolphin 6500符合IP54工业等级，保证了即使在灰尘、污物和喷溅水流侵蚀等恶劣工况下，也能正常工作。该设备坚固耐用，能够承受500次高度为一米的反复跌落。

“烟草属于食品，也是一种快速消费品，产品的质量把控是烟草企业的重中之重。”浙江中烟信息中心王宏铝工程师表示，“批次管理信息平台的建成使用及霍尼韦尔Dolphin 6500移动终端的条码设别支持，使我们在精细化管理、质量追踪追溯等方面都得到了显著提升，由此浙江中烟实现了精确掌握每一件产品从原料供应、各生产环节到仓储的实时信息，也建立起扎实有效的产品质量追踪追溯体系，最终形成端到端的全流程、全物料物联网。”

作为一款功能强大、用户友好型的移动终端产品，Dolphin 6500以出色的性能、创新的设计和高可靠性成为自动识别行业同级产品的标杆，成功助力烟草、食品、药品、零售等企业实现提高精细化管理水平和质量追溯精确度的目的，其广泛的应用前景不容小觑。

【应用效果】

在使用了该解决方案以后，浙江中烟的物流水平得到了极大的提升。物料入库或出库时，只需进行一次扫码，即可知悉该物料的各项情况。并且可以在控制中心实时监控各个物料情况，信息反馈及时，系统实时更新，不仅加快了物流速度，也为后期产品质量追溯提供了精确的信息。

不仅是对于浙江中烟，条码技术对于整个烟草行业亦是如此重要。有了条码技术的应用，烟草企业在原料采购、生产、销售的多个环节的信息都能在在控制中心统一，厂家都能够实时了解各物料的准确情况，以便依据真实数据进行调控，为生产、采购决策提供参考。

随着消费者对食品安全的关注，条形码在烟草产品追溯上面的优势也逐渐突出。在生产、销售等环节中，一旦发现有问题，就可利用条形码追溯到原料的采购、生产乃至销售环节，并及时采取有效措施以纠正这些问题，以达到提高产品质量的目的，为零售经销商、客户更好地服务。

在国际上，条码与RFID技术也是烟草行业常用的追溯与跟踪手段，这也是保障供应链安全的主要方法之一，几乎全球所有的跨国烟草公司都已经采用这一技术。