德马泰克交叉带分拣机集模块化、灵活性、可扩展性于一体，是一种高效能、高精度的分拣解决方案，德马泰克交叉带分拣机将独立的皮带输送机安装于载货单元上形成一个循环作业闭路，可提供了正向的分拣输送。

分拣系统上的货品在导入口、输送区以及卸货区可被精确追踪并接受作业命令。根据每个项目设定的不同业务规则，货品将被分到不同的目的地。货品上的条码被扫描后，仓库控制系统中带有查询功能的工作表显示出该货品需送往的卸货滑道。或者，分拣机控制器可直接连到主机系统，并可实时查询到目的地确认信息。

交叉带分拣机支持多种应用环境
批拣选与分拣：为了最大限度提高作业效率，把多个订单的货品需求量合起来，成批地拣选出来。通常这样的拣选方式可同时拣选多达几百个订单。交叉带分拣机就是将批拣选货品分到单个订单的最佳解决方案。

内在关联：同一个作业环通过皮带分拣机将不同的环节相互关联起来。这也许将高密度存储区与拣选/包装工作站和发货区相连，亦或将订单推送工作站与高密度存储区相连。

交叉带平面：作业环前后端所涉及的物料流仅仅是收货与发货环节，交叉带分拣机作为一个平台，将货品分派与分拣到合适的发货道口。

发货：交叉带分拣机为发货子系统提供了分拣的功能。常用的分拣逻辑将货品按照目的地的地理位置分拣或者按照货运载体分拣。货品上的条码扫描与系统的分流定位相关联，货品被送往相应目的地。

主要技术亮点：

1）系统能力范围：每小时可分拣15000 – 80000个货品

2）单元载货面配置：单轨单面、单轨平面、双轨单面、四平面

3）正面双向分拣

4）无噪音作业

5）精确、准确卸货

6）根据货品尺寸、体积以及重量可选不同的卸货速度

7）单元载货面设计成易于拆卸，缩短分拣机维护所需的时间（可实现5分钟之内拆除）

8）冗余设计在单平面出现故障系统还能持续作业

统一平台模块
   德马泰克交叉分拣机的设计基于统一的模块化平台，所采用的单元部件都是标准的下架产品。

设计
   模块化构架是基础，在这一基础之上标准化的机械、电控部件实现可选配置。工程设计策略是可实现多种可选配置。客户可选择不同的驱动和能耗配置适应各自的应用需求。

对于能耗与数据传输，德马泰克交叉带分拣机配置的滑触线有的带刷头接触技术，也有的带非接触技术。接触技术采用每个主导载货单元安装电轨以及集电刷。非接触解决方案包含IWLAN RCoax数据线进行数据交流，并采用高频能量线进行能耗传输。非接触技术作业避免了部件的损耗，因而减少了维护成本。

分拣驱动系统可配置为直线导入驱动马达，也可配置直线同步马达。与直线导入驱动马达相比，直线同步马达的能耗减少75%。同时，无需再安装冷却扇了。

作业灵活性
没有物理信息点（如天线），也没有物理（机械）分流器。相反地，导入与卸货信息点很符合逻辑。分拣单元可在沿着分拣环在任意位置被激活。因而实现了按需增加或减少滑道或导入站，也实现了在不增加额外硬件与调试（一个数据站只设定一种参数）的前提下，更改分拣速度。此外，如有一个部件出现故障，整个系统照常运行，事后保养即可。

后备系统
交叉带分拣机构架包含一个后备系统（硬件与软件）。如系统作业被打断，交叉带分拣机可在5分钟之内重启，并不会丢失分拣机上被作业货品的数据。