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AGV小车助加拿大Canadian Tire配送中心提高生产力
2013-7-12
摘要:

作为加拿大最值得信赖及最好的耐用商品零售商,Canadian Tire的创新产品及服务家喻户晓,也深深赢得每位客户的喜爱。如今Canadian Tire成为管理5大行业的综合企业,拥有475家零售门店,遍布加拿大东西南北各大区域,服务于整个国家的所有社区,提供包括大宗商品、布料、石油和金融服务在内的范围宽泛的产品和服务。

  【企业介绍】

作为加拿大最值得信赖及最好的耐用商品零售商,Canadian Tire的创新产品及服务家喻户晓,也深深赢得每位客户的喜爱。如今Canadian Tire成为管理5大行业的综合企业,拥有475家零售门店,遍布加拿大东西南北各大区域,服务于整个国家的所有社区,提供包括大宗商品、布料、石油和金融服务在内的范围宽泛的产品和服务。

CanadianTire-3D模拟图

 
【案例背景】

   目标挑战

  Canadian Tire于18年前在加拿大宾顿市建造了一座先进的A.J Billes 配送中心,但18年后,公司业务扩大,要求提升配送中心能力满足业务需求。同时Canadian Tire将重点关注两个方面的问题:减少人力和提高生产力。在不考虑对现有建筑实行扩充后,在现有的建筑面积内需达到未来的能力需求,并达到如下系统目标:

  >缩短订单履行时间;

  >减少订单删除率;

  >最大化现有仓库的存储能力;

  >降低产品损坏率和仓库破坏;

  >保留仓库地表面;

  >减少物料的人工处理成本;

  >能容纳季节性原因带来的能力提升。

  对于使用了18年之久的配送中心,如不考虑建筑实际面积扩充,要实现上述目标成为大家面临的一个挑战。

 
  【解决方案】

  针对Canadian Tire提出的系统目标,德马泰克结合创新物流技术,集成10台高架库堆垛机和自动导引小车(AGV)组成,将最尖端的技术装备使用在这座11.6万多平米的配送中心内,用于减少人员配置和提高生产力。

  自动化立库用于整托盘货存储,出库时托盘货从高架库内由堆垛机自动取出,送至拣选和发货工位开始下一步流程作业,再由AGV送至另一个存储区域。

  自动化物料处理解决方案中的激光自动导引AGV系统配有高位叉车装置,无需更改现有货架即可在巷道内实现作业。托盘流动系统可提供7000个存储货位,巷道宽度1.88米,AGV在巷道作业时,货叉提升高度最高可达10.6米。AGV将托盘存储到该货架,作业人员将从另一端将货物送至皮带系统,此处的托盘将提供拣选工位的补货及零售门店的订单。

  软件管理方面可通过仓库管理系统(WMS)与AGV实行通讯,确认托盘已被取走送至存储巷道末端的发货工位,AGV按指令取走托盘并将其存储在WMS制定的货位。

  AGV小车系统全天候(7/24)运行,将所需产品暂存在一个区域供下个取货班次开始作业时使用,这样可以提高系统利用率,也让Canadian Tire明显看到托盘流动系统给非高峰期间的补货带来了不少益处。

  仓库管理系统工作内景

 
   【客户收益及小结】

  得益于德马泰克提供的端到端物料处理方案,所提供的物料追踪控制软件接口是基于XML的标准接口,可与生产计划和客户订单系统实现无缝连接,并管理叉车、RF终端、自动导引小车(AGV)和自动化立库;同时先进的自动化立库系统采用单伸位、双伸位及三深位相结合的设计,大大提升了仓库容量;另外德马泰克客户服务热线全年365天全天候提供热线服务,能为配送中心的系统安全、稳定运行保驾护航。

  5台AGV小车系统不仅提高了配送中心整个系统的利用率,还为配送中心带来福音。Canadian Tire不仅显著减少了产品的损坏率和仓库设备的破坏,且托盘流动效率的提高和订单删除率的减少使得生产力大幅提高,这些目标在没有改变仓库建筑及没有增加任何人力的情况全部得以实现。

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