伴随着全球食品行业的快速发展，很多企业销售渠道以及与此关联的产品物流也产生了变化。CSB强大的物流信息化解决方案使得繁杂的物流流程变得高效、简单。在CSB系统中，无论是订单管理、库存管理还是发货管理，用户可以轻松应对，根据实际需要将产品在规定的时间内发送到想要发送的地方。

　　CSB食品行业物流信息化解决方案

　　德国CSB系统股份有限公司

　　CSB 全球状况

　　1977 年， Dr.Schimitzek 在 德 国盖林克森小镇创建了知名的 CSB 系统股份有限公司。 多年来， CSB 一直致力于行业解决方案的设计与实施， 并活跃于专用软件的开发及商业咨询领域， 为食品、 医药和化妆品等领域的客户量体裁衣， 订制专业软件。 在全球 500 多名专业员工的共同努力下，CSB 已成长为国际型的的 IT 企业，位列欧洲食品行业软件公司排名的前列， 取得了举世公认的成就。

　　伴随全球化的趋势， CSB 已在全世界拥有超过 31个子公司和代表处，服务网络覆盖欧洲、 美国、 加拿大、亚太等地区及中国市场。 CSB 在全球拥有近 1500 家客户的服务经验， 特别是在食品饮料业、 贸易及物流领域已成为客户最信赖的合作伙伴。

　　专业产品

　　1、食品加工和屠宰行业ERP软件

　　CSB 的 ERP产品拥有一个完整企业资源计划所需的一切， 是一个充分整合的体系， 能够处理采购、存货、仓库管理、生产、销售、质量管理 (无纸化 HACCP)、实验室信息管理系统 (QLS /LIMS)等诸多领域的信息。无论在屠宰及分割领域，还是在食品深加工领域，CSB能够为您提供全套全球领先的ERP软件。

　　2、食品安全追溯解决方案

　　客户最为关注的回溯系统需要一个高效、 透明的高科技解决方案来实现， 而只有通过一个在全球范围内通行的、 符合国际标准的解决方案才有可能实现如此的回溯。 一体化的 CSB系统能够帮助客户完成对整个生产信息 (从原材料、 生产、仓储、 发货、卖主到最终消费者等诸多环节) 的全程辨认和回溯。

　　3、肉品分级解决方案

　　CSB生猪影像分级器和CSB牛肉影像分级器能够帮助日屠宰量数目巨大的企业更加客观地评定猪肉和牛肉等级，彻底解决人工定级效率低下、结算误差大等问题，使肉片分级更加精确快速。

　　生猪影像分级器能够通过高精度摄像头对生猪胴体进行全方位扫描，胴体图像信息会被实时采集，计算机会对采集的影像信息进行自动分析，并计算出该胴体瘦肉率及一至五号肉所占的比重，同时评定出肉片质量等级。

　　牛肉影像分级器通过视频图像分析，准确提取肌肉及脂肪颜色评价牛肉品质，此设备可以与电子秤进行连接并读取重量信息。

　　CSB生猪影像分级器和牛肉影像分级器可与CSB的ERP软件进行结合，将分析数据整合到CSB的ERP系统中，实现追溯功能及对分割、屠宰和深加工环节进行全面的信息化管理。

　　物流解决方案案例：移动电子数据采集(MED)在物流拣货和仓储领域的成功运用

　　Frigologo：国际化全程服务商

　　Frigologo冷链物流责任有限公司一家来自奥地利的经验丰富的服务型企业。在阿尔卑斯地区和整个欧洲，为来自奥地利不同地区的食品企业服务，运送冷鲜产品。

　　Frigologo的业务范围包括不同的服务类型：商品流领域包括采购管理、仓库管理、库存管理、需求传递、订单管理、拣货和货品分销。除了与物料流相关的的服务外，还有信息流处理和与供货商、客户以及收货人之间的通讯。

　　Frigologo可以实现原始信息、采购订单和订单的接收、整理，商品入口和商品出口处的信息收集，以及库存改变记录、盘存报表生成等。

　　公司的足迹遍布不同的地方。萨尔斯堡的Seekirchen市分部拥有10,000平米的冷藏面积，6800个托盘。冷库分为2～7度和7～15度两个温度带，满足不同产品的冷冻冷藏需求。在Maria Landzendorf还设有一个物流中心。货物一般是从Seekirchen和维也纳运出，从生产商到客户手中这个中转过程，不超过16小时。

　　我们不得不把Frigologo称为全能的服务商：每天有600份订单达到Frigologo，日拣货量是超过300万杯的酸奶和甜食。拥有150名员工的Frigologo公司年销售额达4千2百万欧元。

　　Frigologo的着名欧洲客户有食品零售商(LEH)和奥地利的批发商(Metro AG、ADEG、Billa和Markur )。

　　集成MDE成功得到了实现

　　2000年的时候，Frigologo就利用CSB系统的ERP行业软件解决了EDV(电子数据收集)问题，特别是其中安装集成的无纸化仓库和拣货解决方案，以及使用MDE设备(无线电子数据收集器)的决定。 CSB的MDE解决方案得到了成功的实施。在Seekirchen的基地，有30到40部MDE设备在使用，在维也纳的基地则是10台。有35名员工在负责收货、入库，每天处理约800份订单;而每张订单上面最多可能会有1000种子项目。

　　拣货流程中看重的是反应速度。Frigologo采用了如下的拣货方式：货物式、客户式或者库位式。

　　当订单到达的时候，系统会立即做出反应，告诉你现在仓库里是否还有所订货物的库存。如果没有库存，则会对供货商进行再次订货。供货商把货物送到物流中心;入库时用扫描枪读取标签。标签满足ENA128标准，其中包含了NVE号码。接下来把货物安放到托盘上。叉车司机把托盘送到立式货架上，通过MDE设备对货位进行登记。在读取了NVE编码和扫描库位之后，MDE设备会在相属设备上把数据传递给CSB的中央系统。这些数据会存储在CSB的仓库管理模块下，NVE数据作为续写参考。系统会一直监测，托盘是否需要改换位置。

　　收集的订单将自动记录入CSB系统。拣货时，所有相关的信息都可以读取。选择需要处理的订单之后，数据会有选择性被导入拣货程序中。一旦成功，那些在系统中被检测到的货物就会锁定。这样，即使货物在不明显的位置也能够被识别，生成库位转移的指示。实际的仓库结算只有在拣货订单加工之后才能成功。货品拣货的一个特别之处就是所谓的cross docking，也就是说食品零售配送中心的货品已经按照市场进行了预拣货，发出的商品包含了所有的细节信息。

　　与贸易伙伴的沟通

　　Metro(麦德龙)作为Frigologo的客户，主要与其进行下面一些领域的沟通：

　　首先麦德龙总部接收了下属各门店的销售订单，集中起来然后作为采购订单发送给门店以及供货商。Frigologo同时也获得了这些集中整理好的订单，方便掌控供应商的货物配送情况;另外，也得到了详尽的给麦德龙各个门店的订单。在供货商配送货物时，物流中心能够对货物进行控制;在此收集到的信息将由Frigologo直接反馈回麦德龙总部，这样就能整体地对质量控制数据进行评估。同样地，麦德龙也能清楚地知道当前库存。接下来就是为门店的配送进行拣货。门店会收到一张发货单，在此发货单的基础上可以控制商品入口。拣完货的商品信息也会传递给麦德龙总部。在门店实际入货之前，麦德龙总部就清楚地知道计划入货情况。另外，源数据和库存的任何改动都会自动告知麦德龙总部。通过这种组织构架，实现了货物从上游供货商到下游客户中间的流动;而且Frigologo可以在任何时间与客户分享他们希望看到的数据。